[發明專利]一種具有自還原性能的含錳粉末壓制球團的制備方法

有效

• 申請號: 202010612064.2
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111944994B
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 張斌
• 申請（專利權）人: 湖南大學
• 主分類號: C22B1/245
• 分類號: C22B1/245;C22B1/16
• 代理公司: 長沙惟盛赟鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 43228
• 代理人: 馬鳳蘭

1.一種具有自還原性能的含錳粉末壓制球團的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

S1、將含錳粉末和石灰石混合并攪拌得到一次混合原料,其中石灰石的質量為含錳粉末總質量的3-5%；

S2、加熱煤焦油，并向煤焦油中加入煤瀝青并攪拌，直到煤焦油與煤瀝青完全溶解和混合得到粘結劑；

S3、先向混料機中通入水蒸氣，然后分別將S1中的一次混合原料和S2中的粘結劑加入至混料機中，使一次混合原料和粘結劑均勻混合得到二次混合原料,所加入的粘結劑的質量為S1中含錳粉末總質量的8-10%；

S4、將S3中的二次混合原料壓制成球團；

S5、將S4中所壓制成型的球團進行干燥,去除球團中的游離水,獲得干球；

S6、將S5中所獲得的干球進行焙燒，去除煤瀝青和煤焦油中的揮發分以及結晶水；

S7、將S6中焙燒后的干球進行碳化，使煤焦油和煤瀝青碳化成焦炭，得到具有自還原性能的含錳粉末壓制球團；

在S2中，煤焦油與煤瀝青的質量比為2：1-4:1；

在S5中進行干燥時，包括第一次干燥和第二次干燥；第一次干燥的溫度為95℃，時長為5h；第二次干燥的溫度為120℃，時長為3-5h；

在S6中進行焙燒時，將干球放置在焙燒爐中進行焙燒，在通入空氣條件下向焙燒爐中鼓風加熱，加熱的溫度為280-360℃，加熱的時長為30-40min；

在S7中進行碳化時,碳化過程在隔絕空氣的條件下進行，碳化的溫度控制在550-600℃，碳化的時長為30min以上。

2.根據權利要求1所述的一種具有自還原性能的含錳粉末壓制球團的制備方法，其特征在于：所述含錳粉末包括錳礦粉和含錳粉塵，所述錳礦粉和含錳粉塵的質量比為6:4-7:3。

3.根據權利要求2所述的一種具有自還原性能的含錳粉末壓制球團的制備方法，其特征在于：在S1中將含錳粉末和石灰石混合并攪拌得到一次混合原料時，錳礦粉的粒度在5mm以下，其中粒度在0.5mm以下錳礦粉的質量占錳礦粉總質量的20-30%，含錳粉塵的粒度在2mm以下，其中粒度在0.074mm以下的含錳粉塵的質量占含錳粉塵的總質量的70-80%。

4.根據權利要求1所述的一種具有自還原性能的含錳粉末壓制球團的制備方法，其特征在于：在S2中加熱煤焦油時，煤焦油的溫度加熱至120-140℃。

5.根據權利要求1所述的一種具有自還原性能的含錳粉末壓制球團的制備方法，其特征在于：在S3中，水蒸氣中水分的質量占二次混合原料總質量的8-10%，混料機出口的二次混合原料的溫度控制在75-90℃。

6.根據權利要求1-5任一項所述的一種具有自還原性能的含錳粉末壓制球團的制備方法，其特征在于：所述煤焦油為高溫煤焦油，所述煤瀝青為高溫煤瀝青。