[發(fā)明專利]一種成型膠囊的圈部耐疲勞防粘方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010611995.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111976177A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李紅陽(yáng);楊大偉;張敏;劉明敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 賽輪(沈陽(yáng))輪胎有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29D30/06 | 分類(lèi)號(hào): | B29D30/06 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)銘揚(yáng)聯(lián)創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 21241 | 代理人: | 屈芳 |
| 地址: | 110144 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 成型 膠囊 圈部耐 疲勞 方法 | ||
本發(fā)明涉及輪胎成型過(guò)程的輔助材料成型膠囊生產(chǎn)領(lǐng)域,應(yīng)用于成型膠囊的鎖塊區(qū)域。具體地為一種成型膠囊的圈部耐疲勞防粘方法,在膠囊成型過(guò)程中,在膠囊鎖塊區(qū)域粘貼高彈布,進(jìn)行膠囊硫化,膠囊硫化結(jié)束后在高彈布涂刷硅膠。能夠避免在膠囊使用早期出現(xiàn)硅膠破損與胎胚子口位置粘連的情況而無(wú)法使用的問(wèn)題,提升了成型膠囊的使用次數(shù)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及輪胎成型過(guò)程的輔助材料成型膠囊生產(chǎn)領(lǐng)域,應(yīng)用于成型膠囊的鎖塊區(qū)域。具體地為一種成型膠囊的圈部耐疲勞防粘方法。
背景技術(shù)
輪胎是轎車(chē)、卡車(chē)等交通工具不可或缺的部件,這些交通工具的性能與輪胎的質(zhì)量密切相關(guān)。它的作用主要有:支持車(chē)輛的全部重量,承受汽車(chē)的負(fù)荷;傳送牽引和制動(dòng)的扭力,保證車(chē)輪與路面的附著力;減輕和吸收汽車(chē)在行駛時(shí)的震動(dòng)和沖擊力,防止汽車(chē)零部件受到劇烈震動(dòng)和早期損壞,適應(yīng)車(chē)輛的高速性能并降低行駛時(shí)的噪音,保證行駛的安全性、操縱穩(wěn)定性、舒適性和節(jié)能經(jīng)濟(jì)性。
成型過(guò)程作為輪胎生產(chǎn)的關(guān)鍵過(guò)程,生產(chǎn)過(guò)程中要保證輪胎使用材料的均勻分布及各項(xiàng)指標(biāo)的符合性。而成型膠囊作為輪胎成型過(guò)程中重要輔助材料,其質(zhì)量波動(dòng)造成了成本增加,胎胚質(zhì)量下降等問(wèn)題,嚴(yán)重影響了經(jīng)濟(jì)效益。因此在追求優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí),保證輔助材料的質(zhì)量成為必要條件。
成型膠囊的生產(chǎn)流程為:①通過(guò)把膠片與簾布按一定順序和一定角度進(jìn)行貼合形成反包筒;②簾布、膠片、填充膠條貼合制作牙口材料;③完成對(duì)膠囊成型外包材料貼合;④按照一定的時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行硫化;⑤在膠囊鎖塊區(qū)域涂刷硅膠。在涂刷硅膠時(shí),因膠囊層與硅膠層不溶合,大大降低了硅膠的實(shí)際效果,成型使用時(shí)在膠囊更換早期,由于硅膠破損導(dǎo)致膠囊與胎胚子口粘連,嚴(yán)重影響胎胚圈部材料分布,導(dǎo)致膠囊未達(dá)到實(shí)際使用壽命而無(wú)法繼續(xù)使用,因此造成膠囊次數(shù)波動(dòng)。
因此,為了提高成型膠囊的使用次數(shù),提升胎胚質(zhì)量,開(kāi)發(fā)一種成型膠囊的圈部耐疲勞防粘技術(shù)意義重大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種成型膠囊的圈部耐疲勞防粘方法,能夠避免在膠囊使用早期出現(xiàn)硅膠破損與胎胚子口位置粘連的情況而無(wú)法使用的問(wèn)題,提升了成型膠囊的使用次數(shù)。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,
一種成型膠囊的圈部耐疲勞防粘方法,在膠囊成型過(guò)程中,在膠囊鎖塊區(qū)域粘貼高彈布,進(jìn)行膠囊硫化,膠囊硫化結(jié)束后在高彈布涂刷硅膠。
進(jìn)一步地,在膠囊成型過(guò)程中,在膠囊鎖塊區(qū)域粘貼高彈布具體包括:
進(jìn)行膠囊成型材料貼合;
膠囊成型材料貼合完成后,裁取寬度為85-90mm之間,長(zhǎng)度為膠囊成型鼓周長(zhǎng)尺寸的高彈布,按施工要求用尺子標(biāo)注好高彈布定位位置;
啟動(dòng)成型鼓緩慢旋轉(zhuǎn),需要貼合高彈布位置整周均勻涂刷一層膠漿;
操作人員用手扶住高彈布,再次啟動(dòng)成型鼓慢速旋轉(zhuǎn),使高彈布位整周貼合在成型后的膠囊上;
在膠囊體外表面上纏繞兩層水布,完成膠囊成型制作過(guò)程。
進(jìn)一步地,進(jìn)行膠囊硫化包括:
把纏完水布后的膠囊放進(jìn)硫化罐里在0.35-0.5Mpa的壓力、130-145℃的溫度條件下硫化47-50min。
進(jìn)一步地,膠囊硫化結(jié)束后還包括:
膠囊硫化完成后,從硫化罐中將膠囊連帶模具取出,取出后具體操作過(guò)程如下:
取下纏繞在膠囊外表面上的水布;
將膠囊與模具分離;
將膠囊放置進(jìn)行冷卻8h-10h。
進(jìn)一步地,涂刷硅膠包括:將硅膠進(jìn)行稀釋:采用120#汽油與硅膠以1:3-1:5的體積比進(jìn)行配比,搖勻;
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