[發明專利]一種閥門內閥座上密封圈磨削設備及加工方法

在審

• 申請號: 202010611021.2
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111730455A
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 邵宣忠;林深
• 申請（專利權）人: 蘇州名匠閥門設備有限公司
• 主分類號: B24B15/04
• 分類號: B24B15/04;B24B41/02;B24B41/06;B24B27/00;B24B55/02;B24B47/12;B24B41/04
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 樊曉娜

1.一種閥門內閥座上密封圈磨削設備，用于對閥門內部密封圈(8)的密封面進行加工，所述閥門具有開口，其特征在于，包括第一驅動機構、底座(1)、設置在所述底座(1)上的傾斜導軌(2)以及設置在所述傾斜導軌(2)上的驅動連接機構(3)，所述驅動連接機構(3)的一側設置有閥門(4)，所述傾斜導軌(2)與水平面之間保持夾角，所述傾斜導軌(2)的長度方向與密封圈(8)的中心線平行設置；

所述驅動連接機構(3)包括第二驅動機構、主軸箱(32)及設置在主軸箱(32)靠近閥門(4)一側的平旋盤(33)，所述主軸箱(32)內設有與平旋盤(33)固定連接的轉動軸，所述平旋盤(33)包括殼體(335)、設置在殼體(335)外側的滑動件(331)及設置在殼體(335)內的移動桿(333)與第三驅動機構，所述滑動件(331)與移動桿(333)平行設置且兩者之間通過連接板(332)連接；

所述平旋盤(33)靠近閥門的一端設置有與所述滑動件(331)固定連接的加工刀具(5)，所述加工刀具(5)包括刀座(54)和設置在刀座(54)上的磨刀(53)，所述磨刀(53)探出刀座(54)；

在所述第二驅動機構(31)的驅動下，所述轉動軸轉動以帶動平旋盤(33)旋轉，進而帶動加工刀具(5)旋轉；

在所述第一驅動機構的驅動下，旋轉的加工刀具(5)進入待加工閥門(4)的開口內作直線運動，直至磨刀(53)穿過密封圈；

在所述第三驅動機構的驅動下，所述移動桿(333)轉動以帶動所述滑動件(331)沿其長度方向移動，進而帶動旋轉的加工刀具(5)沿所述滑動件(331)的長度方向移動，使得旋轉的磨刀與密封圈的密封面接觸以對其進行加工。

2.根據權利要求1所述的閥門內閥座上密封圈磨削設備，其特征在于，所述平旋盤(33)還包括套設在所述移動桿(333)上的螺母(334)以及與移動桿(333)連接的皮帶輪(336)，所述連接板(332)用于連接螺母(334)與滑動件(331)，在所述第三驅動機構的驅動下，所述皮帶輪(336)轉動帶動移動桿(333)轉動，移動桿(333)轉動帶動螺母(334)沿移動桿(333)的長度方向移動，進而帶動滑動件(331)沿其長度方向移動。

3.根據權利要求1所述的閥門內閥座上密封圈磨削設備，其特征在于，所述加工刀具(5)還包括通過固定座與所述滑動件(331)連接的電主軸(51)以及與所述電主軸(51)連接的刀桿(52)，所述磨刀(53)設置在所述刀桿(52)遠離所述平旋盤(33)的一端，所述電主軸(51)用于驅動刀桿(52)和磨刀(53)同步轉動。

4.根據權利要求3所述的閥門內閥座上密封圈磨削設備，其特征在于，所述磨刀(53)設置在所述刀座(54)靠近刀桿(52)的一側，所述磨刀(53)為磨砂結構。

5.根據權利要求1所述的閥門內閥座上密封圈磨削設備，其特征在于，所述傾斜導軌(2)設置為兩個，所述驅動連接機構(3)設置為兩個，兩個傾斜導軌(2)相對設置，所述閥門設置在兩個傾斜導軌(2)之間。

6.根據權利要求1所述的閥門內閥座上密封圈磨削設備，其特征在于，所述閥門內閥座上密封圈磨削設備還包括設置在所述驅動連接機構(3)遠離平旋盤(33)的一側的傳動箱(7)，所述傳動箱(7)內設置有與第二驅動機構(31)連接的傳動機構，在所述第二驅動機構(31)的驅動下，所述傳動機構帶動所述轉動軸轉動，以帶動平旋盤(33)旋轉，進而帶動加工刀具(5)旋轉。

7.根據權利要求6所述的閥門內閥座上密封圈磨削設備，其特征在于，所述傳動機構包括多個相互配合的齒輪。

8.根據權利要求3所述的閥門內閥座上密封圈磨削設備，其特征在于，所述加工刀具能夠拆卸地設置在滑動件(331)上，所述磨刀(53)能夠拆卸地設置在所述刀座(54)上。

9.根據權利要求1所述的閥門內閥座上密封圈磨削設備，其特征在于，所述密封圈磨削設備還包括設置在驅動連接機構外的注液裝置，液體能夠通過注液裝置澆注在加工刀具上。

10.一種基于權利要求1-9中任意一項所述的閥門內閥座上密封圈磨削設備的加工方法，所述密封圈的密封面為加工面，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將閥門固定在閥門內閥座上密封圈磨削設備上；

S2、利用第二驅動機構驅動平旋盤旋轉，進而帶動加工刀具旋轉，同時利用電主軸驅動刀桿和磨刀同步旋轉；

S3、利用第一驅動機構驅動旋轉的加工刀具進入待加工閥門的開口內作直線運動，使磨刀穿過密封圈，再利用第三驅動機構驅動移動桿轉動以帶動旋轉的加工刀具沿滑動件的長度方向移動，使得旋轉的磨刀與密封圈的密封面抵觸以對其進行加工；

S4、待加工完成后，利用第一驅動機構提供向后的驅動力，使驅動連接機構整體向后移動，使加工刀具從閥門的開口內退出。