[發明專利]模架內部頂出結構

在審

• 申請號: 202010610991.0
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111790874A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 呂京翔
• 申請（專利權）人: 安徽康尼精密機械有限公司
• 主分類號: B21J13/14
• 分類號: B21J13/14;B21J13/02
• 代理公司: 南京蘇創專利代理事務所(普通合伙) 32273
• 代理人: 張艷

本發明涉及一種模架內部頂出結構，包括底板，所述底板貫穿設置有多個通孔，每個所述通孔中均設置有頂桿，所述頂桿的頂端與通孔上端面齊平，下端延伸到底板下方，且下端穿過方形固定塊，連接滾輪，每個所述滾輪的下方均設置有凸輪，凸輪旋轉將滾輪向上頂或自然下降，實現頂桿的頂端從通孔頂部頂出或縮回與通孔頂部齊平。本發明適用于多工位連續沖床，可快速高效提高模具調試效率，節約調試成本，提高模架頂出結構壽命。

技術領域

本發明涉及一種模架內部頂出結構，屬于機械技術領域。

背景技術

在生產實踐中常遇到多工位連續鍛壓沖床，其設備里面的頂出結構非常重要，但是設備頂出結構也極易出現異常，如果在生產中出現頂出問題，就會造成：1）鍛件無法脫離模具型腔，二次鍛壓會損壞模具。2）由于鍛件無法脫離模具型腔，需要拆掉整體模具，這樣嚴重影響生產節拍。3）增加人員安全風險。雖然現在市場上會有一些設備頂出異常報警設備，但沒能從根本上解決頂出問題。因此，設備上需要一種高效的多工位連續頂出結構。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種模架內部頂出結構，其具體技術方案如下：

一種模架內部頂出結構，包括底板，所述底板貫穿設置有多個通孔，每個所述通孔中均設置有頂桿，所述頂桿的頂端與通孔上端面齊平，下端延伸到底板下方，且下端穿過方形固定塊，連接滾輪，每個所述滾輪的下方均設置有凸輪，凸輪旋轉將滾輪向上頂或自然下降，實現頂桿的頂端從通孔頂部頂出或縮回與通孔頂部齊平。

所述頂桿的外部設置有頂出軸套，頂出軸套固定在底板的下表面，頂出軸套的下端設置有兩道平行板狀的支耳，兩道支耳中間形成凹字形通道，所述方形固定塊位于該凹字形通道中，所述方形固定塊朝一面中部開設有容納滾輪的通道，該通道與凹字形通道垂直，所述滾輪置于通道中。所述方形固定塊朝向一面中部開設有容納滾輪的通道，該通道與凹字形通道垂直，所述滾輪置于通道中。

進一步的，凹字形通道的兩端設置橫板，所述橫板的兩端分別與兩個支耳固定，兩道支耳和兩個橫板圍繞呈底部敞口、頂部封閉的滾輪縱向移動余量空間。

進一步的，所述通道的兩側為安裝板，滾輪的中心孔中貫穿有內襯套，內襯套的兩端分別穿過對應側的方形固定塊，滾輪的徑向與凸輪的徑向平行。

進一步的，所述頂桿靠近頂部位置朝向頂桿的中線平臺縮小，形成臺肩結構。

進一步的，所有的所述凸輪均抱合在一根傳動桿上，所述凸輪包括相對對接的凸輪半環和半圓環，半圓環的兩側均貫通開設有螺栓孔，凸輪半環開設有盲端螺栓孔，螺栓螺紋連接在螺栓孔中，并與盲端螺栓孔螺紋連接，

所述傳動桿上設置有鍵，所述半圓環設置有用于鍵插入的槽，鍵與槽形狀配合。

進一步的，所述傳動桿的一端通過聯軸器連接有動力桿，所述動力桿通過傳動構件連接氣缸，氣缸驅動動力桿旋轉和復位。

進一步的，所述傳動構件包括與動力桿連接的搖臂，搖臂移動平面與動力桿垂直，搖臂連接氣缸活塞桿，氣缸活塞桿伸出，搖臂的末端被推動圍繞其與動力桿連接處旋轉，旋轉過程中，帶動動力桿同步旋轉，氣缸活塞桿縮回，帶動動力桿旋轉復位，動力桿旋轉和復位，帶動凸輪旋轉，凸輪將頂桿頂出和復位。

進一步的，所有的所述頂出軸套的兩側均設置有加固板，加固板分別與各個頂出軸套固定。

進一步的，所述底板下方還固定有多個平衡板，平衡板開設有孔，且每個孔中均安裝有軸承，所述傳動桿從每個平衡板的孔內的軸承中穿過，軸承抱緊傳動桿，平衡板位于相鄰的兩個滾輪之間。

本發明的有益效果是：

本發明適用于多工位連續沖床，結構簡單，易于推廣，可制成系列產品。使用該模架內部頂出結構，可快速高效提高模具調試效率，節約調試成本，提高模架頂出結構壽命。