[發明專利]一種長軸螺紋端噴丸多工位自動上下料工作站

在審

• 申請號: 202010610976.6
• 申請日: 2020-06-29
• 公開（公告）號: CN111890236A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 潘曉敏;俞帥;張志峰;李旭東;邱海波
• 申請（專利權）人: 海天塑機集團有限公司
• 主分類號: B24C1/10
• 分類號: B24C1/10;B24C3/08;B24C3/14;B24C9/00
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33243
• 代理人: 龍洋

本發明公開了一種長軸螺紋端噴丸多工位自動上下料工作站，解決了現有技術中長軸螺紋端噴丸效率低、勞動強度大以及安全性低的問題，本長軸螺紋端噴丸多工位自動上下料工作站包括支撐板、噴丸設備、放置架組、進倉滾輪車和過渡升降車，通過進料過渡升降車和出料過渡升降車將長軸從進料放置架上移動至進倉滾輪車上，再將其從進倉滾輪車上移動至出料放置架上，進料過渡升降車與出料過渡升降車通過升降板的升降控制來轉移長軸的放置部件，在將長軸放置到進料放置架之后，就能完全自動的完成長軸的上下料以及噴丸處理，勞動強度低且不容易發生安全事故，相對于手動操作進行噴丸，效率更高，且能同時對多個長軸的螺紋端進行噴丸處理，加工效率高。

技術領域

本發明涉及噴丸技術領域，特指一種長軸螺紋端噴丸多工位自動上下料工作站。

背景技術

噴丸處理是工廠廣泛采用的一種表面強化工藝，即使用丸粒轟擊工件表面并植入殘余壓應力，提升工件疲勞強度的冷加工工藝。廣泛用于提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐腐蝕性等。

其中長軸的螺紋端就需要增強其機械性能，隨著長軸螺紋端噴丸工藝的推行，實際應用越來越廣，噴丸加工的配套設施還沒有同步實現，實際操作是人員通過行車將工件進行手動上料，噴丸完畢后，人員繼續通過行車進行手動下料，效率低下、勞動強度大以及存在安全隱患。

發明內容

本發明考慮了前述問題而做出，發明的目的是提供一種長軸螺紋端噴丸多工位自動上下料工作站，可以通過該工作站自動上料，噴丸之后，也能自動進行出料，效率高、安全系數高。

為實現上述目的，本發明提供一種長軸螺紋端噴丸多工位自動上下料工作站，包括：

支撐板，所述支撐板上設有第一導軌和第二導軌，所述第一導軌中部與所述第二導軌中部接合；

噴丸設備，所述噴丸設備設置在所述支撐板上，且所述第二導軌的一端設置在所述噴丸設備的下方；

放置架組，所述放置架組設置在所述第一導軌兩端的側邊處；

進倉滾輪車，所述進倉滾輪車設置在所述第二導軌上，用于將長軸螺紋端送入到噴丸設備中；

過渡升降車，所述過渡升降車設置在所述第一導軌上，用于將放置架組上的長軸運輸到進倉滾輪車上或將進倉滾輪車上的長軸運輸到放置組架上。

據上所述的一種長軸螺紋端噴丸多工位自動上下料工作站，所述第一導軌兩端分別設置為進料端和出料端，所述放置組架包括進料放置架和出料放置架，所述進料放置架設有兩個，并設置在所述進料端的兩側，所述出料放置架設有兩個，并設置在所述出料端的兩側。

據上所述的一種長軸螺紋端噴丸多工位自動上下料工作站，所述進料放置架上設置有第一V型放置塊，所述第一V型放置塊上設置有多個第一V型放置槽，所述出料放置架上設置有第二V型放置塊，所述第二V型放置塊上設置有多個第二V型放置槽。

據上所述的一種長軸螺紋端噴丸多工位自動上下料工作站，所述過渡升降車包括進料過渡升降車和出料過渡升降車，所述進料過渡升降車可滾動地設置在靠近所述進料端的第一導軌上，所述出料過渡升降車可滾動地設置在靠近所述出料端的第一導軌上，所述兩個進料放置架的間距大于所述進料過渡升降車的寬度，所述兩個出料放置架的間距大于所述出料過渡升降車的寬度。

據上所述的一種長軸螺紋端噴丸多工位自動上下料工作站，所述進料過渡升降車與所述出料過渡升降車均包括底板、設置在底板下方的第一驅動輪、升降板以及設置在所述底板和所述升降板之間的升降機構，所述第一驅動輪與所述第一導軌相接，所述第一驅動輪側邊的底板上設置有第一驅動電機，所述第一驅動電機為所述第一驅動輪提供動力，所述升降板與所述底板之間還設置有活動的軸，且所述升降機構下端固定在底板上，上端設有活動軸與所述升降板固定連接，且在所述升降板上設置有第三V型放置塊，所述第三V型放置塊上設置有多個第三V型放置槽。