[發明專利]一種水性耐刮傷啞黑漆及其制備方法在審
| 申請號: | 202010610933.8 | 申請日: | 2020-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN111849323A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發明(設計)人: | 朱忠敏;許華;葉小明 | 申請(專利權)人: | 東來涂料技術(上海)股份有限公司 |
| 主分類號: | C09D175/04 | 分類號: | C09D175/04;C08G18/62;C08G18/44;C08F220/14;C08F220/20;C08F220/18 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 蔣亮珠 |
| 地址: | 201807 上海市嘉*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水性 耐刮傷啞 黑漆 及其 制備 方法 | ||
1.一種水性耐刮傷啞黑漆,其特征在于,該黑漆包括以下組份及質量份含量,質量比為(3-5):1的A組份和B組份,其中A組分包括水性聚碳酸酯改性丙烯酸樹脂50-60份、高效消泡劑0.2-0.5份、高效流平劑0.5-1份、消光粉3-4份、慢干劑3-5份、水性黑漿8-12份、去離子水22-32份、增稠劑1-2份、胺中和劑0.1-0.3份;A組分包括水性固化劑75-85份、溶劑15-25份。
2.根據權利要求1所述的一種水性耐刮傷啞黑漆,其特征在于,所述的水性聚碳酸酯改性丙烯酸樹脂通過以下步驟制得:
(1)向反應釜內加入聚碳酸酯二醇和丙二醇甲醚,混合完成后將溫度升高;
(2)然后再向反應釜內加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸-2-羥乙酯、甲基丙烯酸環己酯、巰基乙醇、偶氮二異丁腈和丙二醇甲醚,繼續反應,然后降溫;
(3)在充分攪拌下加入二甲基乙醇胺,再在高剪切下加入去離子水,最終得到水性聚碳酸酯改性丙烯酸樹脂。
3.根據權利要求2所述的一種水性耐刮傷啞黑漆,其特征在于,所述的聚碳酸酯二醇、丙二醇甲醚、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸-2-羥乙酯、甲基丙烯酸環己酯、巰基乙醇、偶氮二異丁腈、丙二醇甲醚、二甲基乙醇胺、去離子水的質量比為20:(5-8):(15-20):(1-3):(3-4):(0.2-1):(0.5-2):(2-4):(3-6):(35-45)。
4.根據權利要求2所述的一種水性耐刮傷啞黑漆,其特征在于,步驟(1)中所述的溫度升高至105-115℃;步驟(2)中所述的繼續反應的時間為8-16h,所述的降溫至55-65℃;步驟(3)中所述的充分攪拌的轉速為300-500r/min,所述的高剪切的攪拌轉速為800-1000r/min。
5.根據權利要求1所述的一種水性耐刮傷啞黑漆,其特征在于,所述的水性固化劑包括基于六亞甲基二異氰酯(HDI)的親水性脂肪族聚異氰酸酯。
6.根據權利要求1所述的一種水性耐刮傷啞黑漆,其特征在于,所述的水性固化劑的-NCO含量為20-25wt%,粘度為1500-3500mPa·s。
7.根據權利要求1所述的一種水性耐刮傷啞黑漆,其特征在于,所述的高效消泡劑包括TEGO Foamex 822,所述的高效流平劑包括有機硅類流平劑,所述的消光粉包括改性有機硅類消泡劑,所述的慢干劑選包括DOWANOL DPNB或DOWANOL DPM,所述的水性黑漿包括喜顏NW1790,所述的增稠劑包括非離子型聚氨酯增稠劑,所述的胺中和劑包括ELEMENTISDeuAddMA-95,所述的溶劑包括DOWANOL PMA。
8.一種如權利要求1所述的水性耐刮傷啞黑漆的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
(1)A組份制備:按質量份,在低速攪拌狀態下依次將水性聚碳酸酯改性丙烯酸樹脂、高效消泡劑、高效流平劑、消光粉、慢干劑、水性黑漿和去離子水加入至反應器中,然后在高速攪拌狀態下攪拌一段時間,再在中速攪拌狀態下將增稠劑和胺中和劑加入,并攪拌一段時間,得到A組份;
(2)B組份制備:按質量份,在低速攪拌狀態下將水性固化劑和溶劑加入至反應器中,然后在高速攪拌狀態下攪拌一段時間,得到B組份;
(3)按質量比,將A組份和B組份混合,之后加熱,得到水性耐刮傷啞黑漆。
9.根據權利要求8所述的一種水性耐刮傷啞黑漆的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述的低速攪拌狀態的攪拌轉速為300-600rpm;所述的高速攪拌的轉速為1000-1200rpm,時間為15-20min;所述的中速攪拌的轉速為500-700rpm,時間為10-15min。
10.根據權利要求8所述的一種水性耐刮傷啞黑漆的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述的低速攪拌狀態的攪拌轉速為300-400rpm;所述的高速攪拌的轉速為800-1000rpm,時間為10-15min;步驟(3)中所述的加熱的溫度為75-85℃,時間為3-5h。
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