[發明專利]一種棉質紡織紗線制造去絨加工處理方法

在審

• 申請號: 202010610879.7
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111705389A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 張浩;劉敏
• 申請（專利權）人: 張浩
• 主分類號: D02J3/12
• 分類號: D02J3/12;D06B3/04;D06B23/00;D06B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種棉質紡織紗線制造去絨加工處理方法，包括工作臺、去絨裝置、浸濕裝置、刮平烘干裝置和收卷裝置，工作臺上端右側安裝有去絨裝置，去絨裝置左方設置有浸濕裝置，浸濕裝置左方設置有刮平烘干裝置，刮平烘干裝置左方設置有收卷裝置，且浸濕裝置、刮平烘干裝置和收卷裝置均安裝在工作臺上端。本發明提供的一種棉質紡織紗線制造去絨加工處理方法，可以解決人工去絨時，由于紡織紗線通常較長，人工去絨時難以掌握刮除力度，從而易導致紡織紗線斷裂的情況以及現有紡織紗線制造設備在去絨時，通常只對紡織紗線進行一次刮除，一次刮除后紡織棉線上剩下較短的絨線難以刮除，導致紡織紗線表面粗糙等問題。

技術領域

本發明涉及紡織紗線制作技術領域，具體的說是一種棉質紡織紗線制造去絨加工處理方法。

背景技術

紡織紗線就是將小的纖維捻在一起紡成線或紗，而將這些線或紗可用來織成布。在使用棉質纖維捻成紡織紗線過程中，紡織紗線表面易產生大量的絨線，從而影響紡織紗線后續加工，因此在使用紡織紗線前需對紡織紗線表面的絨線進行刮除，使得其表面光滑，從而便于后續加工。

現有棉質紡織紗線制造設備在對棉質紡織紗線進行制造去絨時，常存在以下問題：

(1)通過人工對棉質紡織紗線進行去絨處理時，通常直接通過人工對紡織紗線表面的絨線進行刮除，人工刮除絨線過程中，由于紡織紗線通常較長，且人工刮除去絨過程中難以掌握刮除力度，從而易導致紡織紗線斷裂的情況；

(2)現有棉質紡織紗線制造設備在對棉質紡織紗線進行去絨時，通過只對紡織紗線進行一次刮除，一次刮除難以除去紡織紗線表面多余的絨線，從而影響后續加工，且一次刮除后紡織棉線上剩下較短的絨線難以刮除，導致紡織紗線表面粗糙，從而影響后續加工。

為了彌補現有技術的不足，本發明提供了一種棉質紡織紗線制造去絨加工處理方法。

發明內容

本發明所要解決其技術問題所采用以下技術方案來實現：一種棉質紡織紗線制造去絨加工處理方法,具體加工處理方法如下：

S1.設備檢查：在啟用紡織紗線去絨設備對紡織紗線去絨前，對其進行檢查；

S2.穿線處理：通過人工將紡織紗線依次穿過去絨裝置、浸濕裝置、刮平烘干裝置，使得紗線纏繞在收卷裝置上；

S3.去絨處理：通過去絨裝置將紡織紗線外側絨線刮除，且通過浸濕裝置和刮平烘干裝置將去絨后的紗線表面處理光滑，在將紗線通過收卷裝置收卷；

S4.質檢下料：通過人工將去絨收卷后的紗線取下并對其進行質檢，質檢合格，收集使用，質檢不合格，再次去絨質檢；

在上述步驟S1-S4對紡織紗線進行去絨加工處理過程中，通過采用特定設計的設備對紡織紗線進行去絨加工處理，該設備具體包括工作臺、去絨裝置、浸濕裝置、刮平烘干裝置和收卷裝置，工作臺上端右側安裝有去絨裝置，去絨裝置左方設置有浸濕裝置，浸濕裝置左方設置有刮平烘干裝置，刮平烘干裝置左方設置有收卷裝置，且浸濕裝置、刮平烘干裝置和收卷裝置均安裝在工作臺上端；其中：

所述去絨裝置包括L形板、初次去絨機構和二次去絨機構，L形板安裝在工作臺上端右側，L形板內側右端安裝有初次去絨機構，初次去絨機構左方設置有二次去絨機構，且二次去絨機構安裝在L形板內側左端，具體工作時，通過人工將紡織紗線依次穿過去絨裝置、浸濕裝置、刮平烘干裝置，使得紗線纏繞在收卷裝置上，使得初次去絨機構對紡織紗線外側的絨線進行初次去絨，且通過二次去絨機構對紡織紗線外側的絨線進行二次去絨。