[發明專利]一種高強度聚氯乙烯人造革及其制備方法

在審

• 申請號: 202010610514.4
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111733606A
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 趙建明;陳清;成峰;朱永良;錢強
• 申請（專利權）人: 昆山阿基里斯新材料科技有限公司
• 主分類號: D06N3/06
• 分類號: D06N3/06;D06N3/00
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 李小葉

本發明公開了一種高強度聚氯乙烯人造革，包括基布和PVC面層，基布是采用襯經紗、襯緯紗、斜向襯紗和成圈紗編織而成；襯經紗、襯緯紗和斜向襯紗采用滌綸絲，成圈紗采用滌錦超細纖維絲，其中的成圈紗編織成經編地組織，成圈紗對沿經向平行襯入的襯經紗、沿緯向平行襯入的襯緯紗和沿斜向襯入的斜向襯紗進行捆綁；PVC面層的制備原料包括以下組分：PVC樹脂100份、增塑劑20～50份、硅灰石粉5～15份、改性多壁碳納米管0.2～0.5份、穩定劑1～3份、發泡劑0～2份；該改性多壁碳納米管是采用MMA?BA?GMA三元共聚物處理液對多壁碳納米管進行表面改性制得。該人造革強度高，在打孔或裁樣時不易產生崩裂，在使用過程中不易產生撕裂等問題，結構保持性好，強度保持率高。

技術領域

本發明屬于人造革技術領域，特別涉及一種高強度聚氯乙烯人造革及其制備方法。

背景技術

從上世紀90年代開始，作為第一代人造革的聚氯乙烯(PVC)人造革產品由于其透氣、吸濕性差以及無法回收、達不到環保要求等缺點，逐漸被聚氨酯(PU)人造革所替代，PVC人造革由最初幾乎100％的市場份額下降到不足40％。但近年來，由于PU人造革原材料價格上漲，加上部分性能如耐水解、耐候性較差等問題，PVC人造革的耐水解、耐磨、耐刮、耐酸堿、阻燃等優勢得以發揮，加上環保型增塑劑和各種加工助劑的使用、PVC樹脂回收再利用技術的提高以及廢氣回收效率提高等，基本解決了主要的環保問題。最為關鍵的是，PVC人造革相對低廉的價格優勢，使得近年來煥發了新的生機與活力。

人造革一般由基布和樹脂層組成，基布一般采用機織布或針織布。在生產人造革產品時，需要打孔或者將合成革材料剪裁成所需的尺寸或樣式，而在打孔或裁樣時，基布的紗線容易抽脫，使得人造革產生崩裂，無法維持結構，而且人造革產品在使用過程中也容易受到外力作用產生撕裂等問題；此外，人造革的樹脂層的強度也不理想，容易產生斷裂等問題；因此，現有的人造革的強度還需提高，以滿足后續產品的加工要求。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種高強度聚氯乙烯人造革及其制備方法，該人造革強度高，在打孔或裁樣時不易產生崩裂，在使用過程中不易產生撕裂等問題，結構保持性好，強度保持率高。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：

一種高強度聚氯乙烯人造革，包括基布和PVC面層；

所述基布為經編織物，該經編織物采用襯經紗、襯緯紗、斜向襯紗和成圈紗編織而成；襯經紗、襯緯紗和斜向襯紗采用滌綸絲，成圈紗采用滌錦超細纖維絲，其中的成圈紗編織成經編地組織，在成圈紗編織過程中，襯經紗沿織物的經向平行襯入，襯緯紗沿織物的緯向平行襯入，斜向襯紗沿織物的斜向平行襯入，襯經紗、襯緯紗、斜向襯紗不成圈，成圈紗編織成圈，并對襯經紗、襯緯紗和斜向襯紗進行捆綁；

所述PVC面層的制備原料按質量份數包括以下組分：PVC樹脂100份、增塑劑20～50份、硅灰石粉5～15份、改性多壁碳納米管0.2～0.5份、穩定劑1～3份、發泡劑0～2份；該改性多壁碳納米管是采用MMA-BA-GMA三元共聚物處理液對多壁碳納米管進行表面改性制得。

進一步的，所述滌綸絲的規格為35D/36F，滌錦超細纖維絲的規格為35D/72F。

進一步的，所述經編地組織為經平組織或經絨組織。

進一步的，所述斜向襯紗的斜向角度為－45°～+45°內。

進一步的，所述增塑劑選自鄰苯二甲酸酯類、磷酸酯類、環氧類增塑劑中的一種或兩種及以上的組合。

進一步的，所述穩定劑選自鈣鋅類、金屬皂、稀土穩定劑中的一種或兩種及以上的組合。

本發明還提供了一種高強度聚氯乙烯人造革的制備方法，包括如下步驟：