[發明專利]一種具有吸附分解功能的聚氯乙烯人造革及其制備方法

在審

• 申請號: 202010610503.6
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111733605A
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 趙建明;成峰;陸勤中;高衛忠;耿五一
• 申請（專利權）人: 昆山阿基里斯新材料科技有限公司
• 主分類號: D06N3/06
• 分類號: D06N3/06;D06N3/00
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 李小葉

本發明公開了一種具有吸附分解功能的聚氯乙烯人造革，包括基布和PVC面層，所述PVC面層的制備原料按質量份數包括以下組分：PVC樹脂100份、增塑劑25～50份、吸附分解劑15～35份、穩定劑1～3份、發泡劑0～2份；所述吸附分解劑是利用改性活性炭負載納米摻氮二氧化鈦制成；所述改性活性炭為將活性炭浸漬銅鹽溶液后再經水洗、干燥、煅燒制備而成的載銅活性炭；所述納米摻氮二氧化鈦是以鈦酸丁酯為鈦源，以氨水為氮源制備而成。該人造革可以實現對甲醛等有害物質和異味的有效吸附，并能夠對甲醛等有害物質進行有效分解，具有低VOC、較好的生態環保性的優點。

技術領域

本發明屬于人造革技術領域，特別涉及一種具有吸附分解功能的聚氯乙烯人造革及其制備方法。

背景技術

PVC人造革具有耐水解、耐磨、耐刮、耐酸堿、阻燃等優點，且具有相對低廉的價格優勢，一直被廣泛應用于箱包、汽車、沙發座墊、鞋材、文具等行業。

但是，PVC人造革在生產過程中，需要添加助劑；而加入的助劑會產生甲醛或其他有害物質，同時帶來難聞的氣味，使得人造革產品在使用過程中，對環境產生污染，進而造成對人體的傷害。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種具有吸附分解功能的聚氯乙烯人造革及其制備方法，該人造革可以實現對甲醛等有害物質和異味的有效吸附，并能夠對甲醛等有害物質進行有效分解，具有低VOC、較好的生態環保性的優點。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：

一種具有吸附分解功能的聚氯乙烯人造革，包括基布和PVC面層，所述PVC面層的制備原料按質量份數包括以下組分：PVC樹脂100份、增塑劑25～50份、吸附分解劑15～35份、穩定劑1～3份、發泡劑0～2份；

所述吸附分解劑是利用改性活性炭負載納米摻氮二氧化鈦制成；

所述改性活性炭為將活性炭浸漬銅鹽溶液后再經水洗、干燥、煅燒制備而成的載銅活性炭；

所述納米摻氮二氧化鈦是以鈦酸丁酯為鈦源，以氨水為氮源制備而成。

進一步的，所述增塑劑選自鄰苯二甲酸酯類、磷酸酯類、環氧類增塑劑中的一種或兩種及以上的組合。

進一步的，所述穩定劑選自鈣鋅類、金屬皂、稀土穩定劑中的一種或兩種及以上的組合。

進一步的，所述改性活性炭的制備過程中所采用的銅鹽溶液是濃度為0.2～0.6mol/L的氯化銅溶液。

本發明還提供了一種具有吸附分解功能的聚氯乙烯人造革的制備方法，包括如下步驟：

(1)將PVC面層的制備原料按照質量份數配比置于高速攪拌機中進行高速混合攪拌，攪拌溫度為80～110℃，攪拌時間為100～200s，得到混合物料；

(2)將步驟(1)得到的混合物料排入密煉機里進行混煉，混煉溫度為100～150℃，混練結束后排出至開煉機，依次通過兩臺開煉機在100～150℃的溫度條件下進行塑煉，然后輸送至壓延機壓延成片材，壓延溫度為120～180℃，壓延后得到的片材再貼合于基布上，制成半成品，然后將該半成品送入發泡壓花機，在160～210℃的條件下進行發泡壓花處理。

進一步的，PVC面層的制備原料中的吸附分解劑的制備過程為：將改性活性炭浸于納米摻氮二氧化鈦溶膠中，充分混合后，靜置成凝膠，然后經自然干燥和真空干燥后，再在氮氣保護下，經煅燒制得改性活性炭負載納米摻氮二氧化鈦。

進一步的，吸附分解劑中的改性活性炭的制備過程為：將活性炭浸漬于氯化銅溶液中，經恒溫水浴震蕩后，再經水洗至中性，恒溫干燥后，在氮氣保護下，經煅燒制得載銅活性炭。

進一步的，上述改性活性炭的制備過程中，所述氯化銅溶液的濃度為0.2～0.6mol/L。