[發(fā)明專利]一種十字頭滑套的加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010610342.0
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111702422A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸卓;胡元琳;劉才斌
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶紅江機械有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 重慶華科專利事務(wù)所 50123
• 代理人: 康海燕

本發(fā)明公開了一種十字頭滑套的加工方法，其包括如下步驟：S1，采用鑄造工藝得到毛坯，粗加工毛坯端面、外圓和內(nèi)孔，其中毛坯外圓和端面為一刀落；S2，熱處理；S3，找正毛坯外圓后采用第一工裝壓緊毛坯，車削外圓，松開第一工裝釋放毛坯加工形變，重新找正毛坯外圓后采用第一工裝壓緊毛坯后精磨外圓；S4，找正毛坯內(nèi)孔后采用第二工裝壓緊毛坯，車削內(nèi)孔，松開第二工裝釋放毛坯加工形變，重新找正毛坯內(nèi)孔后采用第二工裝壓緊毛坯后精磨內(nèi)孔，得到十字頭滑套。其能夠提高十字頭導(dǎo)向滑套的加工精度，保證了十字頭滑套的加工質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及薄壁類套筒件的加工，具體涉及十字頭滑套的加工方法。

背景技術(shù)

壓裂泵的十字頭滑套是石油機械設(shè)備上的一個重要件，十字頭滑套通常為圓筒形結(jié)構(gòu)，內(nèi)外圓經(jīng)精加工后其尺寸公差和形位公差要求十分苛刻。若十字頭滑套發(fā)生扭曲，將直接影響十字頭運行的平穩(wěn)性，對整個機器的性能會造成一定的影響。

CN110788569A公開了一種十字頭導(dǎo)向滑套的加工方法，包括1）毛坯下料；2）粗加工；3）調(diào)質(zhì)；4）時效處理；5）半精加工；6）鉆孔；7）分型和去尖角毛刺；8）連接固定；9）精加工；10）清洗；11）質(zhì)檢。其通過車床精加工十字頭導(dǎo)向滑套的外圓至圖紙要求的尺寸，加工精度有限。且直接采用車床的三爪卡盤夾緊內(nèi)圓，對十字頭導(dǎo)向滑套施加徑向加載力，加工過程中會產(chǎn)生彈性形變，進而影響十字頭導(dǎo)向滑套內(nèi)孔精度。內(nèi)孔精加工需要將十字頭滑套固定在泵殼的相應(yīng)位置，再使用鏜床精加工內(nèi)孔，涉及了柱塞泵的其他零部件，需要重新涉及鏜床夾具以固定泵殼，增加了加工成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種十字頭滑套的加工方法，其能夠提高十字頭導(dǎo)向滑套的加工精度，保證了十字頭滑套的加工質(zhì)量。

本發(fā)明所述的十字頭滑套的加工方法，其包括如下步驟：

S1，采用鑄造工藝得到毛坯，粗加工毛坯端面、外圓和內(nèi)孔，其中毛坯外圓和端面為一刀落；

S2，熱處理；

S3，找正毛坯外圓后采用第一工裝壓緊毛坯，車削外圓，松開第一工裝釋放毛坯加工形變，重新找正毛坯外圓后采用第一工裝壓緊毛坯后精磨外圓；

S4，找正毛坯內(nèi)孔后采用第二工裝壓緊毛坯，車削內(nèi)孔，松開第二工裝釋放毛坯加工形變，重新找正毛坯內(nèi)孔后采用第二工裝壓緊毛坯后精磨內(nèi)孔，得到十字頭滑套。

進一步，所述十字頭滑套的材質(zhì)為奧貝球磨鑄鐵；所述熱處理包括等溫淬火和時效處理；所述等溫淬火的淬火介質(zhì)為硝鹽，淬火溫度為890~930℃，淬火時間為2~2.5h；所述時效處理的時效溫度為280~320℃，時效時間為4~4.5h。

進一步，所述S3中車削外圓和精磨外圓時通過錐度補償消除外圓錐度，錐度補償量根據(jù)外圓上、下端外徑差值進行確定。

進一步，所述S4中車削內(nèi)孔和精磨內(nèi)孔時通過錐度補償消除內(nèi)孔錐度，錐度補償量根據(jù)內(nèi)孔上、下端孔徑差值進行確定。

進一步，所述第一工裝包括第一底座、第一立柱和第一壓板，所述第一底座上環(huán)設(shè)有向上延伸的第一凸起；第一立柱垂直固定于第一底座上，頂端穿過第一壓板中部的通孔與第一螺母螺紋連接。

進一步，所述第一凸起上設(shè)有貫穿內(nèi)壁和外壁的第一缺口。

進一步，所述第二工裝包括第二底座、第二立柱和第二壓板，所述第二底座上環(huán)設(shè)有向上延伸的第二凸起；多根第二立柱垂直固定于第二底座或工作臺上，頂端穿過第二壓板中部的通孔與第二螺母螺紋連接；第二壓板一端支撐在毛坯頂端邊緣，另一端支撐在固定于底座或工作臺上的支撐塊上。

進一步，所述第二立柱的數(shù)量為三個，均勻設(shè)置在毛坯同心圓圓周上，使得毛坯受力均勻，避免了受力不均產(chǎn)生扭曲變形，保證了加工質(zhì)量。