[發(fā)明專利]一種板材切割槽延展切割裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010610039.0
• 申請日: 2020-06-29
• 公開（公告）號: CN111875241A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱鵬程;凌步軍;袁明峰;呂金鵬;趙有偉;馮高俊;冷志斌;滕宇;孫月飛
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇亞威艾歐斯激光科技有限公司
• 主分類號: C03B33/02
• 分類號: C03B33/02;C03B33/03;C03B33/033;C03B33/037
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219
• 代理人: 苗曉娟

本發(fā)明提供一種板材切割槽延展切割裝置，包括：形直線切割槽的切割槽加工部；切割槽加工部下方的切割臺；直線切割槽一側(cè)切割臺上的固定臺面；直線切割槽另一側(cè)切割臺上的活動(dòng)臺面；設(shè)置于固定臺面上的第一板材固定部；設(shè)置于活動(dòng)臺面上的第二板材固定部；可驅(qū)動(dòng)活動(dòng)臺面轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)活動(dòng)臺面以平行于直線切割槽線的轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，并可使活動(dòng)臺面背離直線切割槽的一側(cè)向下轉(zhuǎn)動(dòng)；可與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置同步動(dòng)作驅(qū)動(dòng)活動(dòng)臺面向下移動(dòng)的升降裝置，直線切割槽形成后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和升降裝置可同時(shí)作用向直線切割槽施力以使板材沿直線切割槽折斷。本發(fā)明可以減輕工人勞動(dòng)負(fù)荷，減少板材損傷，減少切割過程中的板材污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及板材加工領(lǐng)域，特別是一種板材切割槽延展切割裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中很多板材在實(shí)際生產(chǎn)過程中，都首先將條狀坯料進(jìn)行切割，采用線切割刀具首先將條狀坯料沿豎直方向切割成多個(gè)單元板狀坯料，多個(gè)單元板狀坯料之間構(gòu)成線切割設(shè)備切割成的縫隙。線切割設(shè)備切割完畢后，通過人工方式實(shí)施對單元板狀坯料與坯底連接處的錘打，而后兩個(gè)操作人員通過夾具將單元板狀坯料與坯底連接處的斷裂位置扯斷，從而實(shí)現(xiàn)對單元板狀坯料與坯底的分離，上述操作方式需要至少兩名操作人員的密切協(xié)調(diào)配合能夠可靠的將單元板狀坯料取下，操作過程中極為復(fù)雜且操作極為不便，而且很容易造成單元板狀坯料的破碎。

雖然在切割板材的過程中也有直接采取錘擊來進(jìn)行切割的方法，但該方法沖擊力較大不僅容易在切割LCD面板或OLED基板時(shí)造成元器件單元損傷，而且擊打過程中造成的粉塵擴(kuò)散較遠(yuǎn)，對元器件的污染嚴(yán)重，甚至能夠?qū)е略骷?bào)廢。另外噪音和粉塵污染嚴(yán)重不利于工人健康。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種板材切割槽延展切割裝置，用于解決現(xiàn)有板材的切割過程中無錘擊裝置工人勞動(dòng)負(fù)荷較大，而采用錘擊裝置容易造成板材損傷，污染較大的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種板材切割槽延展切割裝置，包括：

用于在待加工板材上形成一直線切割槽的切割槽加工部，所述切割槽加工部安裝在一橫梁上，且能夠在切割驅(qū)動(dòng)裝置的作用下沿待形成直線切割槽延伸方向往復(fù)移動(dòng)；

設(shè)置于所述切割槽加工部下方的切割臺；

設(shè)置在所述直線切割槽一側(cè)切割臺上的固定臺面；

設(shè)置在所述直線切割槽另一側(cè)切割臺上的活動(dòng)臺面；

設(shè)置于所述固定臺面上可吸附固定所述直線切割槽一側(cè)板材的第一板材固定部；

設(shè)置于所述活動(dòng)臺面上可吸附固定所述直線切割槽另一側(cè)板材的第二板材固定部；

驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)臺面轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)臺面以平行于所述直線切割槽線的轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，并可使所述活動(dòng)臺面背離所述直線切割槽的一側(cè)向下轉(zhuǎn)動(dòng)；

與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置同步動(dòng)作驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)臺面向下移動(dòng)的升降裝置；

和所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置及所述升降裝置同時(shí)動(dòng)作驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)臺面沿垂直遠(yuǎn)離所述直線切割槽的水平方向移動(dòng)的平移驅(qū)動(dòng)部；

所述直線切割槽形成后，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和所述升降裝置可同時(shí)作用向所述直線切割槽施力以使所述板材沿所述直線切割槽折斷。

旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置在本發(fā)明一示例中，所述升降裝置包括：

第一直線驅(qū)動(dòng)裝置、第二直線驅(qū)動(dòng)裝置和控制器；

所述第一直線驅(qū)動(dòng)裝置和所述第二直線驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述活動(dòng)臺面靠近所述直線切割槽一側(cè)，且分居于所述直線切割槽延伸方向的兩側(cè)；