[發明專利]金屬波紋管用低脹破率純鈦無縫管及其生產工藝

在審

• 申請號: 202010604801.4
• 申請日: 2020-06-29
• 公開（公告）號: CN112044979A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 陳勝川;劉彥昌;朱寶輝;李永林;胡革全;韓偉松;蔡國帥;沈立華;劉耀兵
• 申請（專利權）人: 寧夏中色金航鈦業有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06;B21B37/78;C22F1/18;C21D9/08;C23G3/04;C23G1/10;B23P23/04
• 代理公司: 廣州市一新專利商標事務所有限公司 44220
• 代理人: 張芳

1.一種金屬波紋管用低脹破率純鈦無縫管，其特征在于：該無縫管具有晶粒度6～7級，抗拉強度300MPa≤Rm≤400MPa，屈服強度180MPa≤Rp0.2≤310MPa，以及延伸率≥50％、壁厚均勻±5％t、極限擴口率≥60％并且脹破率≤3％。

2.一種金屬波紋管用低脹破率純鈦無縫管的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：

(1)選用0級或0級以上級別的松裝海綿鈦，熔煉得到鑄錠；

(2)管坯制備：鑄錠經鍛造、機加后制備成50～90mm光棒，再使用斜軋穿孔機將光棒制備成管坯，管坯規格為

(3)管坯表面處理：消除管坯外表面氧化皮和肉眼可見缺陷；

(4)中間品管材冷軋：采用3～5次大加工率兩輥管機冷軋，道次加工率控制在55％～80％，Q值0.9～1.5；再經過1～2道次多輥軋機冷軋，道次加工率控制在25％～40％，總加工率45％～70％，軋制Q值控制在1.8～3；

對中間品管材進行退火，中間品管材退火溫度為650～700℃，保溫時間為90～120min；

對中間品管材進行酸洗和水洗：具體是對得到的中間品管材用熱水浸泡去除油污，然后再在酸洗液中進行酸洗，最后水洗；

對中間品管材表面進行精整與處理：中間品管材每道次退火后采用矯直機矯直，矯直后管材直度≤3mm/m；矯直后使用切管機或鋸床對管材切頭去尾，然后平頭，確保端部圓滑沒有毛刺；對管坯軋制一道次，經退火矯直后對外表面刮修和內壁鏜孔，消除外表面肉眼可見缺陷；單邊鏜孔量為0.3～0.5mm，確保管材內壁沒有任何硬質顆粒、金屬碎屑及肉眼可見缺陷；

得到成品管材；

(5)成品管材退火：對得到的成品管材進行退火，成品管材退火溫度為600～700℃，保溫時間為60～120min；

對成品管材進行酸洗：酸洗液為HF、HNO3和水按照一定比例即HF：HNO₃：H₂O＝3～15：40～70：100的體積比混合；

對成品管材表面進行精整與處理：具體是成品管材退火后采用矯直機矯直，矯直后管材直度≤2mm/m，并確保矯直后的成品管材表面無波浪、矯直紋等；使用切管機或圓鋸對成品管材定尺，然后平頭，確保成品管材端部圓滑沒有毛刺。