[發(fā)明專利]軟磁材料燒結(jié)爐自動卸料清掃裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010604414.0 | 申請日: | 2020-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN111912237B | 公開(公告)日: | 2022-01-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 顏林波;張?zhí)?/a>;王世剛;王翼倫 | 申請(專利權(quán))人: | 中國電子科技集團公司第四十八研究所;湖南爍科熱工智能裝備有限公司 |
| 主分類號: | F27D3/00 | 分類號: | F27D3/00;F27D5/00;F27D25/00;B08B15/02;B08B1/00;B08B13/00 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙) 43008 | 代理人: | 戴玲 |
| 地址: | 410111 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 材料 燒結(jié)爐 自動 卸料 清掃 裝置 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種軟磁材料燒結(jié)爐自動卸料清掃裝置及方法,裝置包括卸料機構(gòu)、清掃機構(gòu)和升降轉(zhuǎn)動機構(gòu),卸料機構(gòu)包括卸料架、永磁盤、分離盤和卸料升降機,永磁盤和分離盤均設(shè)于卸料架上,且分離盤位于永磁盤的下方,卸料升降機與分離盤連接用于驅(qū)動分離盤靠近或者遠離永磁盤,清掃機構(gòu)包括吸塵罩、清掃盤和清掃升降機,清掃升降機設(shè)于吸塵罩內(nèi),清掃盤與清掃升降機連接,清掃盤上設(shè)有多個自動清掃笤帚,清掃盤上設(shè)有多個可供灰塵或細微顆粒通過的吸塵孔。方法包括對一層軟磁材料卸料,卸料之后對該層承燒板清掃,清掃之后拆除承燒板,再接著進行下一層軟磁材料卸料、承燒板清掃、承燒板拆除等,逐層進行,實現(xiàn)自動卸料和自動清掃,減少人工操作。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軟磁材料的上下料,尤其涉及一種軟磁材料燒結(jié)爐自動卸料及清掃裝置。
背景技術(shù)
目前,磁性材料工業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)具備了一定程度,但是在行業(yè)中存在自動化程度低、產(chǎn)品成本高、生產(chǎn)率低下、經(jīng)濟效益差、尤其是設(shè)備的開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新跟不上市場需求的節(jié)奏、生產(chǎn)與應(yīng)用脫節(jié)的缺陷,制約了磁性材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
由于同一型號訂單量小和軟磁產(chǎn)品型號規(guī)格的多樣性,大多數(shù)企業(yè)往往將幾種甚至十幾種不同規(guī)格或型號的產(chǎn)品同時放入同一臺燒結(jié)爐中生產(chǎn),導(dǎo)致在上、下料自動化機器開發(fā)困難,既要針對不同型號產(chǎn)品進行分類,擺放,又得考慮同一型號產(chǎn)品的擺放間距?,F(xiàn)有自動上料、下料機構(gòu),采用機器手配和視覺檢測系統(tǒng)對產(chǎn)品單排或單個抓取,完成上料或下料工序,其自動化程度較高,但其機械手動作和程序設(shè)計較為復(fù)雜,設(shè)備和系統(tǒng)前期成本較高,可達30~40萬,其次機械手對廠房環(huán)境要求較高,需要無塵或少塵環(huán)境,避免減少機械手的使用壽命。
然而,大多數(shù)企業(yè)還繼續(xù)采用傳統(tǒng)人工上料、下料方式,人工搬卸工時較大、費時、費力,生產(chǎn)成本高,效率低;工裝清掃時灰塵較大,污染車間環(huán)境,影響員工健康,具體表現(xiàn)為:
(1)傳統(tǒng)軟磁材料燒結(jié)爐卸料方式為人工卸料方式,1臺39米軟磁材料燒結(jié)雙推板爐產(chǎn)品的日產(chǎn)能在4噸以上,一般需要2人-3人工搬卸才能完成每天的卸料工作。
(2)對于尺寸較小的軟磁坯料,具有多層承燒板,同一承燒板上燒結(jié)的產(chǎn)品數(shù)量較多,當(dāng)采用單個搬卸方式工作量較大,若采用人工整體夾持搬運,容易導(dǎo)致坯料掉落,所以對搬卸人員熟練度要求較高。
(3)軟磁燒結(jié)過程中,為了避免燒結(jié)過程中材料與承燒板粘結(jié),通常在承燒板或坯料之間撒入氧化鋁粉末,燒結(jié)后需要對承燒板進行清洗,去除灰塵及燒結(jié)后的氧化鋁粉末。傳統(tǒng)清洗方式采用手工清掃或氣槍沖洗方式,容易造成灰塵飛散,污染車間,影響員工健康。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種實現(xiàn)自動卸料、自動清掃,減少人工操作、大大提高生產(chǎn)效率的軟磁材料燒結(jié)爐自動卸料及清掃裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種軟磁材料燒結(jié)爐自動卸料清掃裝置,包括卸料機構(gòu)、清掃機構(gòu)和升降轉(zhuǎn)動機構(gòu),所述升降轉(zhuǎn)動機構(gòu)的下端設(shè)有連接架,所述卸料機構(gòu)和清掃機構(gòu)分別設(shè)于連接架的兩端,所述卸料機構(gòu)包括卸料架、永磁盤、分離盤和卸料升降機,所述永磁盤和分離盤均設(shè)于卸料架上,且分離盤位于永磁盤的下方,所述卸料升降機與分離盤連接用于驅(qū)動分離盤靠近或者遠離永磁盤,所述清掃機構(gòu)包括吸塵罩、清掃盤和清掃升降機,所述清掃升降機設(shè)于吸塵罩內(nèi),所述清掃盤與清掃升降機連接,所述清掃盤上設(shè)有多個自動清掃笤帚,所述清掃盤上設(shè)有多個可供灰塵或細微顆粒通過的吸塵孔。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
所述卸料架為卸料罩,所述卸料罩與連接架一端連接,所述吸塵罩與連接架的另一端連接。
所述自動清掃笤帚為圓形笤帚,所述圓形笤帚連接一電機或者馬達。
所述分離盤上設(shè)有多個透磁孔。
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