[發(fā)明專利]一種釹鐵硼永磁體表面功能膜層的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010603072.0
• 申請(qǐng)日: 2020-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111799081B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐嘉誠(chéng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江中杭新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): H01F41/02
• 分類號(hào): H01F41/02;H01F1/057;C23C4/134;C23C4/04;C09D5/10;C09D163/00;C09D187/00;C09D151/08;C09D5/08
• 代理公司: 寧波知坤專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33312
• 代理人: 李小偉

1.一種釹鐵硼永磁體表面功能膜層的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

S1：將釹鐵硼永磁體進(jìn)行超聲清洗除油，然后依次進(jìn)行酸洗和水洗處理，得到預(yù)處理后的釹鐵硼永磁體；

S2：按重量份稱取10～30份Ni-MOFs材料、0.5～0.8份納米銅粉、1.4～1.8份十二烷基硫酸鈉、30～50份去離子水和45～55份正己烷攪拌混合均勻，然后加入60～80份改性環(huán)氧樹(shù)脂和0.1～0.3份含氟硅烷偶聯(lián)劑，高速攪拌后，經(jīng)過(guò)噴霧造粒得到粒度為0.1～0.5μm的顆粒；

S3：將步驟S1處理后的釹鐵硼永磁體置于真空腔室中，在惰性氣體的保護(hù)下進(jìn)行等離子噴涂操作，使步驟S2得到的顆粒均勻噴涂于步驟S1處理后的釹鐵硼永磁體表面，得到釹鐵硼永磁體底層；

S4：稱取30～45份環(huán)氧樹(shù)脂和20～30份二甲基二苯基聚硅氧烷溶于100份甲苯，攪拌升溫至100～150℃，滴加入1～10份過(guò)硫酸銨水溶液及由丙烯酸和苯基三氯硅烷組合的混合溶液，0.5～1h滴加完成，反應(yīng)3～6h，然后加入0.1～1份六氟雙酚A二丙烯酸酯進(jìn)行接枝改性反應(yīng)，繼續(xù)反應(yīng)1～3h，得到接枝改性環(huán)氧樹(shù)脂/有機(jī)硅聚合物互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物；

S5：將步驟S4得到的接枝改性環(huán)氧樹(shù)脂/有機(jī)硅聚合物互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物施涂在步驟S3得到的釹鐵硼永磁體底層上，高溫固化后，形成所述釹鐵硼永磁體表面功能膜層；

所述Ni-MOFs材料的制備方法為：將0.05～0.1mol/L的如化學(xué)式I所示的有機(jī)羧酸MOF配體和0.15～0.3mol/L的硝酸鎳溶于1L的二甲基甲酰胺，在120～150℃的條件下冷凝回流反應(yīng)6～18h，冷卻至室溫，過(guò)濾，然后用丙酮反復(fù)沖洗，干燥得到所述Ni-MOFs材料，

。

2.如權(quán)利要求1所述的釹鐵硼永磁體表面功能膜層的制備方法，其特征在于，所述超聲清洗的超聲功率為1500～3000W，超聲頻率為30～40KHz。

3.如權(quán)利要求1所述的釹鐵硼永磁體表面功能膜層的制備方法，其特征在于，所述酸洗用的酸洗液由1～5wt％的鹽酸溶液和硫脲組成，所述硫脲占所述酸洗液總質(zhì)量的0.5～1.5wt%。

4.如權(quán)利要求1所述的釹鐵硼永磁體表面功能膜層的制備方法，其特征在于，所述改性環(huán)氧樹(shù)脂是脂肪族和/或芳香族環(huán)氧樹(shù)脂。

5.如權(quán)利要求1所述的釹鐵硼永磁體表面功能膜層的制備方法，其特征在于，所述含氟硅烷偶聯(lián)劑為十七氟烷基三甲氧基硅烷、十七氟烷基三乙氧基硅烷、十三氟烷基三甲氧基硅烷、十三氟烷基三乙氧基硅烷、十二氟烷基三甲氧基硅烷、十二氟烷基三乙氧基硅烷中的至少一種。

6.如權(quán)利要求1所述的釹鐵硼永磁體表面功能膜層的制備方法，其特征在于，所述真空腔室的真空度為50～100Pa，真空腔室的溫度為150～200℃。

7.如權(quán)利要求1所述的釹鐵硼永磁體表面功能膜層的制備方法，其特征在于，所述高溫固化的固化溫度為130～180℃，固化時(shí)間1～10h。

8.如權(quán)利要求1所述的釹鐵硼永磁體表面功能膜層的制備方法，其特征在于，所述釹鐵硼永磁體底層的厚度為5～15um。

9.如權(quán)利要求1所述的釹鐵硼永磁體表面功能膜層的制備方法，其特征在于，所述釹鐵硼永磁體表面功能膜層的厚度為20～30um。