[發明專利]一種高挺度紙漿模塑緩沖材料及其制備方法在審
| 申請號: | 202010601932.7 | 申請日: | 2020-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN111794017A | 公開(公告)日: | 2020-10-20 |
| 發明(設計)人: | 汪丹越;張恒頔;楊其健 | 申請(專利權)人: | 快思瑞科技(上海)有限公司 |
| 主分類號: | D21J5/00 | 分類號: | D21J5/00;D21H11/12;D21H21/54;D21H21/16;D21H21/10;D21H21/18 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 徐俊 |
| 地址: | 201499 上海市奉賢*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高挺度 紙漿模 緩沖 材料 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種紙漿模塑緩沖材料及其制備方法。所述制備方法為:以質量份數計,將66?84份木漿、6?20份竹漿、0?28份蔗漿和3000份水放置在攪拌器中攪拌均勻;向混合物中依次加入0.2?3份施膠劑和7000份水,攪拌均勻;向混合物中加入0.5?5份可膨脹微球,攪拌均勻,制備得到漿料;將漿料依次經過真空吸濾成型、熱壓整型制成紙漿模塑緩沖材料制品。本發明通過引入可膨脹微球作為發泡劑,在紙漿制備過程中加入,無需改變紙漿模塑傳統制備工藝,通過調節溫度時間即可實現泡孔控制,能夠在有效增加制品厚度的同時,減輕制品的重量,且表面飽滿平滑,立體感強。
技術領域
本發明涉及紙漿工藝技術領域,尤其涉及一種高挺度紙漿模塑的制備方法。
背景技術
紙漿模塑是以一次纖維或二次纖維為主要原料,并用特殊的模具使纖維脫水成型,再經干燥和整型而得到的一種包裝材料。紙漿模塑品可回收利用、可降解,生產過程無污染,制品抗震、緩沖、透氣、防靜電性能好,加入特殊工藝后,具有良好的防水、防油性能,完全可替代塑料發泡制品,可有效消除“白色污染”,是一種綠色環保的包裝材料,在電子產品、日化用品、生鮮等的包裝領域具有廣闊的應用前景。
現有技術中的泡沫塑料是在受到沖擊載荷時,使其材料內部泡孔中心的氣體壓縮,外力消失后回彈,通過壓縮、回彈來消耗掉沖擊載荷的能量,達到保護產品的作用。而普通的紙漿模塑制品是利用結構變形吸收外界的能量,減少產品受到的沖擊和振動,即紙漿模塑的緩沖作用主要依靠結構單元來實現,緩沖性能十分有限。需要使用大平面的緩沖包裝材料時,紙漿模塑制品難以代替發泡塑料。
現今的紙漿模塑制品的致命弱點是其質量相對重、承載能力不足、結構強度與緩沖性能不及發泡塑料。
一般會通過增加產品的厚度來提高紙制品的挺度,從而增強其承載能力,紙塑產品最低厚度在0.6mm,最高厚度可以達到1.5-2.0mm,通常產品的厚度在0.8-1.0mm左右。紙塑企業為了提高產品的厚度,主要通過增加漿料的用量來完成,一個是會增加產品的成本,同時制造難度也會提高。由于增加漿重,會對吸漿時間、干燥時間、模具的結構都有影響,增加產品制造難度。
植物纖維發泡材料是目前最常用的一種緩沖纖維材料,其采用偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁腈、碳酸銨、碳酸氫鈉等化學發泡劑在高溫下分解產生大量氣體,形成泡孔,達到緩沖效果,這種方法產生的泡孔不可控,且工藝較復雜,穩定性差,生產成本高,制備的產品表面粗糙。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:如何在增加紙漿模塑制品厚度的情況下,減輕產品的質量。
為了解決上述技術問題,本發明提供了一種紙漿模塑緩沖材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1):以質量份數計,將66-84份木漿、6-20份竹漿、0-28份蔗漿和3000份水放置在攪拌器中攪拌均勻;
步驟2):向步驟1)得到的混合物中依次加入0.2-3份施膠劑和7000份水,攪拌均勻;
步驟3):向步驟2)得到的混合物中加入0.5-5份可膨脹微球,攪拌均勻,制備得到漿料;
步驟4):將步驟3)得到的漿料依次經過真空吸濾成型、熱壓整型制成紙漿模塑緩沖材料制品。
優選地,所述步驟1)中攪拌的時間為10-30min,轉速為600-1500r/min。
優選地,所述步驟2)中攪拌的時間為10-30min,轉速為300-600r/min。
優選地,所述步驟2)中的施膠劑為烷基烯酮二聚體(AKD)施膠劑。
優選地,所述步驟2)中還向混合物中添加0.02-0.1份助留劑、0.3-1.8份增強劑。
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