[發明專利]一種棉絨布匹表面加工處理系統有效
| 申請號: | 202010601703.5 | 申請日: | 2020-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN111705493B | 公開(公告)日: | 2021-05-25 |
| 發明(設計)人: | 倪新賀;張皖龍;張偉健 | 申請(專利權)人: | 上海脈積科技有限公司 |
| 主分類號: | D06G1/00 | 分類號: | D06G1/00 |
| 代理公司: | 武漢聚信匯智知識產權代理有限公司 42258 | 代理人: | 沙莎 |
| 地址: | 201314 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 棉絨 布匹 表面 加工 處理 系統 | ||
本發明涉及一種棉絨布匹表面加工處理系統,涉及布匹加工設備的技術領域,其包括除毛筒以及設于除毛筒內腔中且與除毛筒相互配合以去除棉絨布表面絨毛的去毛裝置,還包括夾布輥以及收布輥,所述夾布輥用以將棉絨布進行夾緊,所述收布輥用以對除毛之后的棉絨布進行收集;本發明具有在對棉絨布表面多余的絨毛以及線頭進行剔除時更加方便、效率更高的效果。
技術領域
本發明涉及紡織棉絨布匹加工技術領域,尤其是涉及一種棉絨布匹表面加工處理系統。
背景技術
棉絨布指經過拉絨后表面呈現豐潤絨毛狀的棉織物,通過在布的表面做的針孔扎絨工藝,產生較多絨毛,立體感強,光澤度高,摸起來柔軟厚實。
在棉絨布料生產流水線過程中,當布料生產出來之后,由于布料的表面存留很多的線頭碎屑,若是不進行清理,很容易會粘附到后續的印染過程中,影響整體的印染質量。現有市場上在對棉絨布皮表面進行去毛時,主要是通過人工操作的方式將棉絨布表面多余的絨毛以及線頭,但是人工操作的方式會造成工人的工作量較大,生產效率低下,還有改進的空間。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明的目的是提供一種棉絨布匹表面加工處理系統,具有在對棉絨布表面多余的絨毛以及線頭進行剔除時更加方便、效率更高的效果。
本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種棉絨布匹表面加工處理系統,包括除毛筒以及設于除毛筒內腔中且與除毛筒相互配合以去除棉絨布表面絨毛的去毛裝置,還包括夾布輥以及收布輥,所述夾布輥用以將棉絨布進行夾緊,所述收布輥用以對除毛之后的棉絨布進行收集;
其中,所述除毛筒包括第一安裝筒、第二安裝筒、連接條、連接塊以及卡接口,所述第一安裝筒與第二安裝筒的開口端相互抵接,所述連接條一體設于第一安裝筒的內側壁上且朝向第一安裝筒的一側延伸,所述卡接口開設于連接條上且貫穿連接條設置,所述連接塊一體設于第二安裝筒內側壁上且與卡接口卡接限位,所述第一安裝筒上開設有第一開槽,所述第二安裝筒上開設有與第一開槽相對應的第二開槽;
所述去毛裝置包括刮毛板、導毛筒、收毛筒、吸毛器以及驅動電機,所述收毛筒設于第一安裝筒以及第二安裝筒內腔中且通過驅動電機的帶動而發生轉動,所述導毛筒設置有若干且周向均勻設置于收毛筒側壁上并向外呈發散狀設置,所述刮毛板安裝于導毛筒遠離收毛筒的一端且與第一安裝筒以及第二安裝筒內側壁抵觸滑移,所述導毛筒與收毛筒內腔相互連通設置,所述吸毛器設于收毛筒遠離驅動電機的一端且用于對收毛筒內的廢毛料進行吸取收集。
通過采用上述技術方案,在進行除毛操作時,將需要進行除毛操作的布料卷繞在夾布輥上,并將布料鋪設在除毛筒上,并將布料的另一端固定在收布輥上,在實際工作的過程中,由于棉絨布上突出的線條與雜料會從第一開槽以及第二開槽上凸出并向第一安裝筒與第二安裝筒的內側壁中伸出,再開啟驅動電機帶動收毛筒發生旋轉,位于收毛筒上的導毛筒以及安裝于導毛筒上的刮毛板會一同發生轉動,而刮毛板與第一安裝筒以及第二安裝筒的內側壁發生滑移抵觸,從而轉動的刮毛板會對伸進至第一安裝筒或者第二安裝筒中的線條與雜料進行刮除,從而達到對棉絨布表面的雜料進行去除的效果,相比于人工操作而言,操作人員的工作量更少,操作更加方便快捷,提高操作的效率。除此之外,當刮毛板將毛料刮除之后,吸毛器會將多余的線條以及雜料進行吸收,不會帶來二次污染,進一步提高操作之后的便利性。
本發明在一較佳示例中可以進一步配置為:還包括用于支撐除毛筒的安裝架,所述第一安裝筒與第二安裝筒底邊的外側壁上均一體設置有轉動軸,所述安裝架上開設有供轉動軸安裝的安裝槽,所述安裝架上還固定有驅使轉動軸轉動的轉動電機;
所述收毛筒穿設安裝于轉動軸上,所述轉動軸上開設有供收毛筒穿設安裝的安裝孔,所述收毛筒外側壁上固定連接有與安裝孔側壁連接的連接軸承。
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