[發明專利]一種超低氫型酸性藥芯焊絲及其生產方法

在審

• 申請號: 202010601681.2
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111702371A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 周峙宏;林耿宏
• 申請（專利權）人: 昆山京群焊材科技有限公司
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/368;B23K35/40
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 何蔚

本發明公開了一種超低氫型酸性藥芯焊絲及其生產方法，所述藥芯焊絲由低P、S鋼帶和包裹于所述鋼帶內的藥芯組成，所述焊藥占焊絲總重量的10～20％；所述生產方法是在于成型工藝前后進行加熱工藝去除殘存油分后，采用精密成型工藝將藥芯包裹在低P、S鋼帶內，再透過減徑、拉絲、收線，即得所述焊絲。本發明藥芯焊絲具有優異的焊接工藝性能，其熔敷金屬的機械性能優異且穩定，其熔敷金屬的擴散氫含量降低到超低氫水平(＜3ml/100g，水銀法)，因而焊縫具有良好的抗冷裂性能。

技術領域

本發明屬于焊接材料領域，特別涉及一種具有超低氫型酸性藥芯焊絲及其生產方法。

背景技術

近年來，藥芯焊絲憑借高效、節能等一系列優點，被廣泛應用于造船、鋼結構、石油化工等領域。但是焊縫中氫的存在會造成氣孔、裂紋、白點及脆斷等工藝缺陷，因而需要盡量降低焊縫中的氫含量。而這樣的焊接主要采用堿性渣系的超低氫型藥芯焊絲，但這種焊絲在以CO₂作保護氣體時熔渣流動性過大，熔滴過渡形式為粗顆粒過渡，操作手感和焊接工藝性能極差，難以完成立、橫位置的焊接。

如果采用普通的酸性渣系的藥芯焊絲，其焊接工藝性能優異，但藥粉中含有大量的金紅石、硅鋁酸鹽和其他酸性氧化物，這不但提高了電弧穩定性，使電弧柔軟，而且會使液態金屬與熔渣的界面張力降低，促使熔滴顆粒變小，易形成噴射過渡，適用于全位置焊接。但酸性藥芯焊絲存在的一個最大的問題是焊縫金屬的低溫沖擊韌性很差。

隨著工業裝備向超低氫、高韌性發展，迫切需要一種焊接工藝性能優良、擴散氫含量較低的藥芯焊絲，可提高焊道的抗龜裂性。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種超低氫型酸性藥芯焊絲及其生產方法，所述超低氫型酸性藥芯焊絲在焊接時不但具有優異的工藝性能，而且可獲得超低的擴散氫含量及優異的低溫沖擊韌性。

本發明的技術方案是：一種超低氫型酸性藥芯焊絲，由焊藥和鋼帶構成，焊藥包裹于鋼帶內，所述焊藥占焊絲總重量的10～20％，；所述鋼帶是低P、S鋼帶；

(a)以鋼帶總重量為基準，按重量百分比計，所述低P、S鋼帶的組分如下：

C：0.010～0.030％；

Si：0.01～0.03％；

Mn：0.10～0.30％；

Al：0.005～0.035％；

P：0.005～0.010％；

S：0.005～0.010％；

Fe：余量；

其中鋼帶含油量＜1.0g/10kg；

(b)以焊藥總重量為基準，按重量百分比計，所述焊藥的組分如下：

TiO₂：35～55％；

SiO₂：3～8％；

ZrO₂：0.5～3.0％；

氟化物：1～5％；

Na₂O：0.1～2.0％；

K₂O：0.1～3.0％；

Al+Mg：1～8％；

C：0.05～0.20％；

Mn：12～20％；

Si：0.5～5.0％；

Ti：0.1～5.0％；

B：0.01～0.10％；