[發(fā)明專利]一種抗菌粘膠防絨面料及其制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010601595.1 | 申請(qǐng)日： | 2020-06-28 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111764028A | 公開（公告）日： | 2020-10-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉海瑞;王文元;張永輝;孫亞南;朱枝群 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇明源紡織有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D03D15/00 | 分類號(hào)： | D03D15/00;D02G3/04;D02G3/44;D06L1/14;D06L4/13;D06M13/224;D06M15/11;D06M10/00;D06C9/04;D06C7/02;A61L2/10;D06M101/06 |
| 代理公司： | 北京勁創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11589 | 代理人： | 張鐵蘭 |
| 地址： | 224000 江蘇*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 抗菌 粘膠 面料 及其 制備 工藝 | ||
1.一種抗菌粘膠防絨面料，其特征在于：配方包括：棉纖維和粘膠基抗菌纖維，各組分的質(zhì)量百分含量分別是：40-80％的棉纖維、30-50％的粘膠基抗菌纖維。
2.一種抗菌粘膠防絨面料的制備工藝，包括以下步驟，步驟一，原料共混；步驟二，賽絡(luò)紡；步驟三，紗線；步驟四，整經(jīng)；步驟五，漿紗；步驟六，織造；步驟七，后整理；其特征在于：
其中上述步驟一中，原料共混包括以下步驟：
1)人工選擇40-80％的棉纖維、30-50％的粘膠基抗菌纖維進(jìn)行選取，并按照重量百分比之和為1進(jìn)行稱取；
2)將選取的棉纖維和粘膠基抗菌纖維混合進(jìn)行浸泡1-2h，隨后撈出纖維控干，放置陰涼地存儲(chǔ)；
其中上述步驟二中，賽絡(luò)紡包括以下步驟：
1)人工將紡織機(jī)器進(jìn)行清洗，隨后將機(jī)器上喂入兩根保持一定間距的粗紗，人工控制進(jìn)紗角度與方向；
2)經(jīng)牽伸后，由前羅拉輸出這兩根單紗須條，并由于捻度的傳遞而使單紗須條上帶有少量的捻度，拼合后被進(jìn)一步加捻成類似合股的紗線，卷繞在筒管上；
3)筒管纏滿后，人工取下筒管，并放置在存儲(chǔ)箱內(nèi)部密封保存；
其中上述步驟三中，人工將筒管上加工的紗線取下，使用烘干機(jī)進(jìn)行干燥，隨后將紗線繞其本身軸線加以扭轉(zhuǎn)，使平行于紗線軸向的纖維呈螺旋狀，從而使紗線間的縱向聯(lián)系固定下來(lái)；
其中上述步驟四中，將步驟三中加工的紗線放置在梳理機(jī)中，開啟梳理機(jī)，使梳針對(duì)紗線兩端進(jìn)行梳理，連續(xù)梳理3-4遍；
其中上述步驟五中，人工將梳理后的紗線放入漿紗機(jī)中，漿紗機(jī)倒入脂類淀粉漿，開啟漿紗機(jī)進(jìn)行漿紗線，漿紗后的紗線密封存放在陰涼處；
其中上述步驟六中，織造包括以下步驟：
1)人工將步驟五中漿紗后的紗線放入高速噴氣織布機(jī)中，濕度為72～74％。溫度控制在27-29℃；
2)緯密輸入120根/英寸、轉(zhuǎn)速480r/min、上機(jī)張力2000N-2500N、卷布輥張力，開口時(shí)間和開口角度，后梁高度進(jìn)行精確合理地調(diào)試，隨后開始織造，即可得到抗菌粘膠防絨面料原料；
其中上述步驟七中，后整理包括以下步驟：
1)坯布燒毛：人工將抗菌粘膠防絨面料原料使用縫紉機(jī)連接，隨后將面料原料以平幅的方式通過(guò)熾熱的金屬表面，連續(xù)燒毛2-3次；
2)退漿煮練：將燒毛后的面料原料倒入煮練鍋中，加入脂肪酸甲酯乙氧基化物，持續(xù)煮練2-3h，即可完成退漿煮練；
3)雙氧漂白：將煮練后的面料原料倒入反應(yīng)釜中，先進(jìn)行酸洗，持續(xù)10-15min，隨后導(dǎo)出溶液，倒入堿液與雙氧水，進(jìn)行混合攪拌，漂白20-40min；
4)定型預(yù)縮：將雙氧漂白后的面料原料放入定型機(jī)中，開啟定型機(jī)進(jìn)行加工1-2h，溫度保持在200-230℃，即可得到抗菌粘膠防絨面料；
5)軋光：將加工好的抗菌粘膠防絨面料放入軋斷機(jī)中，控制軋斷長(zhǎng)度與寬度進(jìn)行軋斷加工；
6)打卷包裝：將軋斷后的抗菌粘膠防絨面料人工進(jìn)行打卷，隨后進(jìn)行捆扎包裝，放置在陰涼地存儲(chǔ)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌粘膠防絨面料，其特征在于：所述組分的質(zhì)量百分含量分別是：棉纖維60％和粘膠基抗菌纖維40％。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗菌粘膠防絨面料的制備工藝，其特征在于：所述步驟一1)中棉纖維為長(zhǎng)絨，33-39mm；細(xì)度為7000～8500m/g，寬度15～16μm；強(qiáng)度為4～5克力/根，斷裂長(zhǎng)度33～40km；轉(zhuǎn)曲為80～120個(gè)/厘米；粘膠基抗菌纖維切斷長(zhǎng)度35-40mm，纖度1.1-2.8dtex。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗菌粘膠防絨面料的制備工藝，其特征在于：所述步驟五中漿紗機(jī)采用313#雙浸雙壓漿紗機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗菌粘膠防絨面料的制備工藝，其特征在于：所述步驟六1)中織布機(jī)采用JZAX-280型高速噴氣織布機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗菌粘膠防絨面料的制備工藝，其特征在于：所述步驟六2)中織造車間氣壓要達(dá)到3.700千帕溫濕度控制。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗菌粘膠防絨面料的制備工藝，其特征在于：所述步驟七6)中打包前的抗菌粘膠防絨面料需要進(jìn)行紫外線照射消毒處理。
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