[發(fā)明專利]一種耐超低溫橡塑制品及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010601460.5 | 申請日: | 2020-06-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111662512B | 公開(公告)日: | 2023-01-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高鐵強(qiáng);高鐵彥;高景岐 | 申請(專利權(quán))人: | 神州節(jié)能科技集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/16 | 分類號(hào): | C08L23/16;C08L23/22;C08L9/00;C08L91/06;C08L23/06;C08L71/02;C08K13/02;C08K5/09;C08K5/372;C08K3/38;C08K3/22;C08J9/08;C08J9/10 |
| 代理公司: | 石家莊領(lǐng)皓專利代理有限公司 13130 | 代理人: | 董霖 |
| 地址: | 065900*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超低溫 制品 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐超低溫橡塑制品,其特征在于,按質(zhì)量份數(shù)計(jì),包括三元乙丙橡膠20-25份,丁基橡膠3-5份,順丁橡膠1-1.5份,發(fā)泡劑5-7份,阻燃劑20-30份,操作油6-8份,低溫增塑劑4-7份,活性劑0.3-0.5份,硬脂酸0.1-0.3份,防護(hù)蠟3-5份,促進(jìn)劑3-5份,硫化劑0.5-0.8份,顏料0.1-0.2份;
所述發(fā)泡劑包括質(zhì)量比為1:(0.8-1):(0.25-0.54)的發(fā)泡劑DC-W、檸檬酸三銨、聚異丁烯丁二酰亞胺分散劑T155;
所述低溫增塑劑包括質(zhì)量比為(0.5-0.85):1:(1-1.2)的二丁基亞甲基雙硫代乙二醇酯、環(huán)氧妥爾油脂肪酸2-乙基己基酯、聚乙二醇單甲醚丙烯酸酯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐超低溫橡塑制品,其特征在于,所述阻燃劑選自硼酸鋅、三氧化二銻、氫氧化鋁中的一種或兩種以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐超低溫橡塑制品,其特征在于,所述操作油選自100#環(huán)烷油、KN4006環(huán)烷油、KN401環(huán)烷油中的一種或兩種以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐超低溫橡塑制品,其特征在于,所述活性劑包括氧化鋅、氧化鎂、氧化鈣中的一種或兩種以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐超低溫橡塑制品,其特征在于,所述防護(hù)蠟選自石蠟、混晶蠟、聚乙烯蠟中的一種或兩種以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐超低溫橡塑制品,其特征在于,所述促進(jìn)劑包括質(zhì)量比為1:(1.1-1.14)的促進(jìn)劑NA-22和促進(jìn)劑TMTD。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐超低溫橡塑制品,其特征在于,所述硫化劑包括質(zhì)量比為(2-3.5):1的硫磺和四硫化雙(1,5-亞戊基)秋蘭姆。
8.一種耐超低溫橡塑制品的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
A、按照權(quán)利要求1所述質(zhì)量份數(shù),準(zhǔn)備原料;
B、三元乙丙橡膠、丁基橡膠、順丁橡膠、發(fā)泡劑、阻燃劑、顏料、操作油、低溫增塑劑、防護(hù)蠟、活性劑、硬脂酸投入密煉機(jī)共混,待溫度達(dá)到130-140℃排料至開煉機(jī),開煉機(jī)溫度降至75-85℃,復(fù)煉,開片繼續(xù)自然冷卻存放22-26h;
C、開煉機(jī)繼續(xù)混煉,加入硫化劑和促進(jìn)劑,混煉均勻后出條;
D、出條后通過擠出機(jī)擠出成型,送入烘箱進(jìn)行硫化發(fā)泡,烘箱溫度為8段溫度下進(jìn)行:125℃、130℃、135℃、140℃、150℃、160℃、175℃、180℃,硫化發(fā)泡后冷卻至室溫得到耐超低溫橡塑制品。
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