[發明專利]一種快速、準確、多維度連鑄機結晶器液面波動的評價方法有效
| 申請號: | 202010601222.4 | 申請日: | 2020-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN111679625B | 公開(公告)日: | 2021-10-29 |
| 發明(設計)人: | 毛鳴;張炯;范海寧;張立鑫;趙嘯;熊華報;白麗楊 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/05 | 分類號: | G05B19/05;B22D11/18 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務所 34134 | 代理人: | 王亞軍 |
| 地址: | 243000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 快速 準確 多維 度連鑄機 結晶器 液面 波動 評價 方法 | ||
1.一種快速、準確、多維度連鑄機結晶器液面波動的評價方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)一級PLC模塊的數據采集:液位傳感器安裝在結晶器內部,用來檢測和收集連鑄機結晶器內液位波動情況,跟蹤每個鑄坯長度的編碼器A安裝在連鑄機扇形段上,液位傳感器和編碼器A均與一級PLC模塊電連接,液位傳感器和編碼器A別將采集到的結晶器液面波動偏差曲線和鑄坯澆注時間長度曲線數據以電信號的形式傳輸至一級PLC模塊內存儲;
(2)二級PCS模塊的數據采集:二級PCS模塊與一級PLC模塊電連接,采集一級PLC模塊中的相關數據并經過二級PCS模塊中的模型計算后得到各個鑄坯的頭部起始位置、鑄坯長度、鑄坯尾部結束位置、鑄坯號、爐號數據;
(3)數采平臺的數據匹配:數采平臺通過數采儀采集一級PLC模塊內的結晶器液面波動偏差曲線和鑄坯澆注長度時間曲線,并上傳至數采平臺數據庫內,同時數采平臺通過數據集成框架直接連接二級PCS模塊的數據庫中讀取相關參數并上傳至數采平臺數據庫內,數采平臺根據各個鑄坯的頭部起始位置和尾部結束位置數據對應到鑄坯澆注時間長度曲線上獲得各個鑄坯的生產開始時間和結束時間,并根據各個鑄坯的生產開始和結束時間截取相對應的結晶器液面波動偏差曲線;
(4)與QMS管理應用平臺建立通訊:QMS管理應用平臺與數采平臺電連接,當QMS管理應用平臺收到二級PCS模塊發送的鑄坯具體信息后,根據鑄坯的具體信息向數采平臺請求與該鑄坯相對應的結晶器液面波動偏差曲線數據,數采平臺收到請求后將與該鑄坯相對應的結晶器液面波動偏差曲線數據傳輸至QMS管理應用平臺;
(5)質量因子計算:鑄坯液面波動不合格比例質量因子S1:獲取鑄坯結晶器液面波動偏差曲線的總點數,以±X1mm作為評價鑄坯結晶器液面波動的標準,其中X1的范圍是3mm-10mm,獲取鑄坯液面波動偏差曲線超過±X1mm的點數為不合格點數,用不合格點數/總點數得到不合格點數的比例為液面波動不合格比例質量因子;
鑄坯結晶器液面波動平均值質量因子S2:對鑄坯結晶器液面波動偏差曲線取絕對值,然后計算絕對值后的平均值來評價鑄坯結晶器液面波動;
(6)鑄坯質量評估、處置:根據計算出的鑄坯液面波動不合格比例質量因子,對鑄坯的結晶器液面波動情況進行評估,并作出相應的處置:
當鑄坯液面波動不合格比例質量因子S1<閾值A時,閾值A的范圍是8%-40%,鑄坯合格,否則按照液面波動平均值質量因子進行下一步處理,具體處理方法如下:
當鑄坯液面波動平均值質量因子S2<閾值B1時,閾值B1的范圍是2mm-4mm,鑄坯合格;
當B2>鑄坯液面波動平均值質量因子S2≥B1時,鑄坯扒皮清理后合格;
當鑄坯液面波動平均值質量因子S2≥B2時,閾值B2的范圍是4mm-8mm,鑄坯降級。
2.根據權利要求1所述的一種快速、準確、多維度連鑄機結晶器液面波動的評價方法,其特征在于:步驟(3)中還包括數據歸檔:將與各個鑄坯相對應的結晶器液面波動偏差曲線數據根據各個鑄坯的生產開始和結束時間進行歸檔整理,并存儲在數采平臺數據庫的數據表中。
3.根據權利要求1所述的一種快速、準確、多維度連鑄機結晶器液面波動的評價方法,其特征在于:步驟(1)中的液位傳感器采用VUHZ電磁結晶器液位檢測器。
4.根據權利要求1所述的一種快速、準確、多維度連鑄機結晶器液面波動的評價方法,其特征在于:步驟(2)中二級PCS模塊采用SQLSever數據庫方式進行存儲。
5.根據權利要求1所述的一種快速、準確、多維度連鑄機結晶器液面波動的評價方法,其特征在于:步驟(2)中二級PCS模塊采用Oracle數據庫方式進行存儲。
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