[發(fā)明專利]一種高鈣高鎂細(xì)粒嵌布白鎢礦的預(yù)處理方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010601119.X | 申請(qǐng)日: | 2020-06-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111715399B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧麗紅;周曉彤;付廣欽;關(guān)通;尚興科 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東省科學(xué)院資源利用與稀土開(kāi)發(fā)研究所 |
| 主分類號(hào): | B03B9/00 | 分類號(hào): | B03B9/00;B03B1/00;B03B1/04;B03B9/06 |
| 代理公司: | 北京勁創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11589 | 代理人: | 王闖 |
| 地址: | 510651 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高鈣高鎂 細(xì)粒 白鎢礦 預(yù)處理 方法 | ||
本發(fā)明屬于礦物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種對(duì)高鈣高鎂細(xì)粒嵌布白鎢礦進(jìn)行預(yù)處理的方法。該方法將白鎢礦原礦一段磨礦后進(jìn)行兩次重選分級(jí),將一次精礦與二次精礦合并進(jìn)行二段磨礦,然后磁選處理;二次尾礦脫泥處理得到溢流,對(duì)溢流與細(xì)泥、一次尾礦進(jìn)行富集,獲得細(xì)泥精礦;細(xì)泥精礦進(jìn)入磁選處理;將第二段磨礦礦漿和細(xì)泥精礦合并進(jìn)行磁選處理,得到預(yù)處理精礦。本發(fā)明的預(yù)處理方法,克服了高鈣高鎂礦泥團(tuán)聚導(dǎo)致細(xì)粒嵌布的白鎢礦難以回收的技術(shù)難題,通過(guò)預(yù)處理拋棄了大部分脈礦物和礦泥,減少了進(jìn)入后續(xù)白鎢浮選的礦石量,提高了浮選礦石中WO3的入選品位,大幅降低了后續(xù)浮選時(shí)藥劑的用量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及礦物處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高鈣高鎂細(xì)粒嵌布白鎢礦的預(yù)處理方法。
背景技術(shù)
鎢主要用于制造各種合金鋼,是槍炮管、發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫合金、火箭噴嘴、穿甲彈、電磁炮等生產(chǎn)的必須元素,被譽(yù)為“戰(zhàn)爭(zhēng)金屬之王”,是國(guó)家重要的戰(zhàn)略性礦產(chǎn)資源。我國(guó)鎢資源豐富,但經(jīng)多年來(lái)的過(guò)度開(kāi)采,易采選的黑鎢礦資源已接近枯竭,而占全國(guó)鎢資源70%的白鎢礦雖然儲(chǔ)量大,但85%的資源因?yàn)槠肺坏汀⒘6燃?xì)、回收成本高,因此難以開(kāi)發(fā)利用。
鎂質(zhì)矽卡巖型白鎢礦具有礦物嵌布粒度細(xì)、含鈣、鎂脈石礦物如方解石、蛇紋石、白云石等含量高的特點(diǎn)。需要細(xì)磨才能實(shí)現(xiàn)白鎢礦與脈石礦物的解離度大于90%。然而,方解石、蛇紋石、白云石等含鈣、鎂的脈石礦物硬度低,在破碎、磨礦過(guò)程中易產(chǎn)生大量的礦泥,這些礦泥覆蓋在白鎢礦表面降低了白鎢礦的可浮性,在浮選時(shí)增大藥劑消耗量的同時(shí),還會(huì)通過(guò)泡沫夾帶上浮進(jìn)入浮選精礦,嚴(yán)重影響了浮選得到的精礦的品位。此外,矽卡巖型白鎢礦普遍含有磁性礦物,磁性礦物的存在嚴(yán)重干擾了白鎢礦的回收。因此,目前對(duì)鎂質(zhì)矽卡巖型白鎢礦礦石,采用原礦磨礦至白鎢礦解離度90%,經(jīng)磁選脫除磁性礦物后全浮選,或者脫泥預(yù)富集、磁選脫除磁性礦物后浮選的選礦方法,是回收白鎢礦較為有效的選礦方法。
在選礦過(guò)程中,由于白鎢礦與方解石、白云石等含鈣脈石礦物具有相似的表面性質(zhì),其浮選分離一直是選礦行業(yè)的難題。并且在復(fù)雜的浮選體系環(huán)境中,礦物表面離子的溶解使礦物間產(chǎn)生交互影響,對(duì)于高鈣高鎂的矽卡巖型白鎢礦,白鎢礦、方解石、蛇紋石、白云石等礦物在較寬pH值范圍內(nèi),存在礦物間異相絮凝團(tuán)聚的現(xiàn)象,如直接采用旋流器、沉降脫泥的預(yù)處理方法,脫除的礦泥量很少,進(jìn)入浮選的礦泥量大,造成了藥劑用量大、成本高、白鎢回收效率低的問(wèn)題。一般僅能得到含WO3 20%左右、回收率約45%的白鎢精礦。
而采用磁選脫除磁性礦物后全浮選的方法,因礦物間的團(tuán)聚和高鈣富鎂脈石礦物的影響,導(dǎo)致白鎢礦在尾礦中的損失量大,回收率低,效果差,得到的白鎢精礦含WO3少于20%。
基于以上所述原因,目前這種高鈣高鎂細(xì)粒嵌布的白鎢礦即鎂質(zhì)矽卡巖型白鎢礦一直未被開(kāi)發(fā)利用,造成了稀有金屬資源的浪費(fèi)。因此,急需研究開(kāi)發(fā)一種可提高該類型白鎢礦的資源利用率,且成本低、選礦效率高的選礦方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高鈣高鎂細(xì)粒嵌布白鎢礦的預(yù)處理方法,通過(guò)預(yù)處理拋棄大部分脈礦物和礦泥,減少進(jìn)入后續(xù)白鎢浮選的礦石量,提高浮選礦石中WO3的入選品位。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:一種高鈣高鎂細(xì)粒嵌布白鎢礦的預(yù)處理方法,包括以下步驟:
(1)先將白鎢礦原礦進(jìn)行第一段磨礦,磨礦至白鎢礦單體解離度為70~80%,得到第一段磨礦礦漿;
(2)對(duì)所述第一段磨礦礦漿進(jìn)行第一次重選分級(jí),分別得到一次精礦、一次中礦和一次尾礦,所述一次中礦進(jìn)行第二次重選分級(jí),分別得到二次精礦、二次尾礦和細(xì)泥;
(3)所述一次精礦與所述二次精礦合并,之后進(jìn)行第二段磨礦,磨礦至白鎢礦單體解離度≥90%,得到第二段磨礦礦漿,然后進(jìn)入磁選處理;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于廣東省科學(xué)院資源利用與稀土開(kāi)發(fā)研究所,未經(jīng)廣東省科學(xué)院資源利用與稀土開(kāi)發(fā)研究所許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010601119.X/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 電鍍預(yù)處理溶液和電鍍預(yù)處理方法
- 鐵水預(yù)處理方法及其預(yù)處理裝置
- 預(yù)處理裝置及其預(yù)處理方法
- 預(yù)處理組件、使用該預(yù)處理組件進(jìn)行試樣的預(yù)處理的預(yù)處理裝置及包括該預(yù)處理裝置的分析系統(tǒng)
- 待測(cè)樣品預(yù)處理裝置、預(yù)處理筒及預(yù)處理方法
- 醋酸纖維卷曲預(yù)處理裝置、預(yù)處理液及預(yù)處理方法
- 預(yù)處理裝置
- 預(yù)處理濾芯
- 甘薯儲(chǔ)藏預(yù)處理設(shè)備及預(yù)處理方法
- 水樣預(yù)處理裝置、水樣預(yù)處理系統(tǒng)及水樣預(yù)處理方法





