[發明專利]一種電芯極片疊片機構

在審

• 申請號: 202010600947.1
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111628206A
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發明（設計）人: 陳克炎
• 申請（專利權）人: 陳克炎
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M10/0583
• 代理公司: 東莞市啟信展華知識產權代理事務所(普通合伙) 44579
• 代理人: 袁艷君

本發明涉及一種電芯極片疊片機構，包括正極片疊片機構與負極片疊片機構，正極片疊片與負極片疊片機構相對設置，且兩者的運動方向相反，兩者均包括升降輸送機構、疊片驅動機構和托板歸位機構，疊片驅動機構和托板歸位機構分別位于升降輸送機構上下兩側，升降輸送機構包括縱向轉動的傳送帶，傳送帶外側的運動方向為上料方向，傳送帶內側的運動方向為下料方向，傳送帶上間隔分布有卡板，卡板內設有用于承托電芯極片的托板，疊片驅動機構將托板從傳送帶的上料方向移送到下料方向，托板歸位機構將托板從傳送帶的下料方向移送到上料方向，本發明將疊片效率提高了近5倍，能夠同時移送多個極片，以達到與模切機相匹配的效率，減少了占用空間。

技術領域

本發明涉及電池電芯生產技術領域，尤指一種電芯極片疊片機構。

背景技術

鋰離子電池的電芯一般為層疊式，即由正極片、隔膜、負極片Z形層疊設置，在進行疊片時，首先通過機械手將模切機中已加工的正極片和負極片交替轉運至正疊片工位和負疊片工位，隔膜在正負疊片工位的中間，端頭壓緊在疊片工作臺上，疊片工作臺可以在正負疊片工位間左右移動，承接正負極片，隔膜在承接正負極片的過程中，將正負極片呈“Z”形隔開，直到完成整個電芯的疊片。

現有的疊片機構一般是接取一張電芯極片，將其疊放后再接取下一張電芯極片進行疊片，其疊片效率遠低于模切機的極片生產效率，往往需要多臺疊片機構與二臺模切機配合工作，導致占用空間大，且設備的成本高

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種電芯極片疊片機構，極片疊片效率高、占用空間小，縮短了作業時間。

為實現上述目的，本發明采用如下的技術方案是：一種電芯極片疊片機構，包括正極片疊片機構與負極片疊片機構，所述正極片疊片與負極片疊片機構相對設置，且兩者的運動方向相反，兩者均包括升降輸送機構、疊片驅動機構和托板歸位機構，所述疊片驅動機構和托板歸位機構分別位于升降輸送機構上下兩側，所述的升降輸送機構包括縱向轉動的傳送帶，所述傳送帶外側的運動方向為上料方向，所述傳送帶內側的運動方向為下料方向，所述傳送帶上間隔分布有卡板，所述卡板內設有用于承托電芯極片的托板，疊片驅動機構將托板從傳送帶的上料方向移送到下料方向，托板歸位機構將托板從傳送帶的下料方向移送到上料方向。

優選地，所述升降輸送機構包括驅動電機、上傳動軸、下傳動軸與傳送帶，所述上傳動軸與下傳動軸縱向平行設置，所述上傳動軸與下傳動軸的兩端分別設有傳動輪，所述上傳動軸與下傳動軸同一端的傳動輪通過傳送帶傳動連接，所述驅動電機與上傳動軸傳動連接，所述傳送帶上間隔分布有卡板，所述卡板內設有托板。

優選地，所述升降輸送機構還包括調節機構，所述調節機構設在若干根上傳動軸之間，所述調節機構包括調節板與調節輪，所述調節輪在調節板上升降移動，同側的調節輪與上傳動軸和下傳動軸的傳動輪通過傳送帶傳動連接。

優選地，所述疊片驅動機構為輸送帶結構，其輸送帶上設有凸塊，所述凸塊與托板的卡槽對應卡接，輸送帶帶動托板從升降輸送機構上料方向橫向移動到下料方向。

優選地，所述托板歸位機構為輸送帶結構，其輸送帶上設有凸柱，所述凸柱與托板的卡孔對應卡接，輸送帶帶動托板從升降輸送機構下料方向橫向移動到上料方向。

本發明的有益效果在于：本發明優化了疊片機構的結構，降低了成本，通過疊片機構的傳送帶垂直傳動來使收集到極片循環升降，使托板在上料方向持續上升，在下料方向持續下降，極片收集區與疊片區交錯錯層設置，上料方向持續收集，下料方向到達電芯疊片工位后抽離層板，使正極片、隔膜、負極片形成三文治結構。將傳統的Z形疊片機效率提高了近5倍，降低了極片在轉移過程中，極片錯位的風險，使其能夠同時移送多個極片，以達到與模切機相匹配的效率，實現了疊片機構與模切機的一對一配合工作，減少了占用空間，提高了疊片效率。