[發明專利]一種風電葉片模具智能液壓鎖緊裝置

在審

• 申請號: 202010600432.1
• 申請日: 2020-06-29
• 公開（公告）號: CN111791398A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 笪軍建
• 申請（專利權）人: 蘇州天順風電葉片技術有限公司
• 主分類號: B29C33/20
• 分類號: B29C33/20;B29L31/08
• 代理公司: 蘇州誠逸知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 王衛婷

本發明公開了一種風電葉片模具智能液壓鎖緊裝置，包括配合連接的定模鎖扣和動模鎖扣，所述定模鎖扣包括定模鎖緊基座、定模鎖緊殼體、導向柱、高度限位螺栓、液壓鎖緊拉鉤和液壓油缸；所述動模鎖扣包括動模鎖緊基座、動模鎖緊殼體、導向塊、智能位移計、拉鉤銷和雙向調節螺栓。通過上述方式，本發明提供的風電葉片模具智能液壓鎖緊裝置，在風電葉片模具合模過程中，提高合模位置精準度，通過可視化數據快速判斷合模狀態，提高狀態確認效率和準確性。

技術領域

本發明涉及鎖緊設備的技術領域，特別是涉及一種風電葉片模具智能液壓鎖緊裝置。

背景技術

現有的葉片模具液壓鎖緊結構多為成品采購，但是還存在以下缺陷：（1）匹配到葉片模具還需額外的連接板，多為焊接方式，焊接工作量大，需要專業焊接資質人員，安裝周期長；（2）只可以同時定位弦向和高度兩個位置；（3）無智能間隙監控系統，當葉片模具合模結束后無法快速判斷高度方向是否到位，需要1-2人員一個一個的目視檢查，需要20分鐘。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種風電葉片模具智能液壓鎖緊裝置，在風電葉片模具合模過程中，提高合模位置精準度，通過可視化數據快速判斷合模狀態，提高狀態確認效率和準確性。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種風電葉片模具智能液壓鎖緊裝置，包括配合連接的定模鎖扣和動模鎖扣，所述定模鎖扣包括定模鎖緊基座、定模鎖緊殼體、導向柱、高度限位螺栓、液壓鎖緊拉鉤和液壓油缸，所述定模鎖緊殼體設置在定模鎖緊基座上，所述定模鎖緊殼體的端口處設置有安裝板，所述導向柱、高度限位螺栓和液壓鎖緊拉鉤分別設置在定模鎖緊殼體內并凸出于安裝板的上端，所述液壓油缸與液壓鎖緊拉鉤相連接；所述動模鎖扣包括動模鎖緊基座、動模鎖緊殼體、導向塊、智能位移計、拉鉤銷和雙向調節螺栓，所述動模鎖緊殼體設置在動模鎖緊基座上，所述導向塊、智能位移計、拉鉤銷和雙向調節螺栓均安裝在動模鎖緊殼體的端口處，所述智能位移計設置在導向塊和拉鎖鉤之間，所述雙向調節螺栓橫向設置在動模殼體的前端。

在本發明一個較佳實施例中，所述定模鎖緊基座和動模鎖緊基座上分別設置有多個腰型安裝孔。

在本發明一個較佳實施例中，所述定模鎖緊基座通過安裝在腰型安裝孔內的螺栓與風電葉片模具的定模連接在一起。

在本發明一個較佳實施例中，所述動模鎖緊基座安裝在腰型安裝孔內的螺栓與通過風電葉片模具的動模連接在一起。

在本發明一個較佳實施例中，所述定模鎖扣和動模鎖扣連接后，所述導向柱和導向塊配合使用。

在本發明一個較佳實施例中，所述定模鎖扣和動模鎖扣連接后，通過液壓油缸連動液壓鎖緊拉鉤勾住拉鉤銷，且導向塊與高度限位螺栓貼合。

在本發明一個較佳實施例中，所述智能位移計的測量方式采用物理接觸式或激光測距的方式進行測量。

本發明的有益效果是：本發明提供的風電葉片模具智能液壓鎖緊裝置，在風電葉片模具合模過程中，提高合模位置精準度，通過可視化數據快速判斷合模狀態，提高狀態確認效率和準確性。

附圖說明

圖1是本發明風電葉片模具智能液壓鎖緊裝置一較佳實施例的安裝示意圖；

圖2是圖1中定模鎖扣的剖視圖；

圖3是圖1中動模鎖扣的剖視圖；

圖4是能液壓鎖緊裝置中的智能位移計檢測系統的連接示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、定模鎖扣，2、動模鎖扣，3、腰型安裝孔，11、定模鎖緊基座，12、定模鎖緊殼體，13、導向柱，14、高度限位螺栓，15、液壓鎖緊拉鉤，16、液壓油缸，17、安裝板，21、動模鎖緊基座，22、動模鎖緊殼體，23、導向塊，24、智能位移計，25、拉鉤銷，26、雙向調節螺栓。