[發明專利]一種數控車床

在審

• 申請號: 202010600027.X
• 申請日: 2020-06-29
• 公開（公告）號: CN111730437A
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 杜慧
• 申請（專利權）人: 廣州佳優華信息科技有限公司
• 主分類號: B24B7/22
• 分類號: B24B7/22;B24B27/00;B24B41/06;B24B27/02;B24B47/12;B24B55/00;B24B7/07
• 代理公司: 廣東省暢欣知識產權代理事務所(普通合伙) 44631
• 代理人: 耿佳

本發明公開了一種數控車床，其結構包括滑動器、支撐架、支撐臺、控制面板、氣缸、電機、打磨盤、放置盤、底座，滑動器固定安裝在支撐架上表面，通過抵觸塊和間隙槽提高了圓形硅片放置接觸面的摩擦，并且通過滑動塊和彈簧桿的配合使用，使得四個方位上的回位板進行自動回位，帶動圓形硅片進行復位，確保圓形硅片在進行拋光打磨的過程中表面的損傷層拋光的程度一致，通過圓形硅片放置過程中對擠壓塊進行擠壓，使得伸縮軟管進行收縮，同時伸縮軟管收縮的過程中進行氣壓傳導，通過傳導管將氣壓均勻傳導到四個抵觸塊上的分壓管內部，同時分壓管內部的曝氣膜片進行鼓起，對圓形硅片四周外側進行抵觸保護，防止圓形硅片打磨過程中發生位置偏移。

技術領域

本發明涉及數控車床領域，更具體地說，尤其是涉及到一種數控車床。

背景技術

硅片在進行多線切割、研磨等加工過程中，會在表面形成損傷層，需要通過數控磨床對硅片進行拋光打磨，使得硅片的表面進一步更加光滑和平整，但是在對圓形硅片進行拋光打磨的過程中，硅片較薄并且需要進行雙面拋光，當一面拋光至較為光滑后，接著翻轉對另一面進行拋光時，拋光完成后的一面放置在底部，這時底部接觸面較為光滑，導致在對另一面進行拋光打磨的過程中圓形硅片的位置容易發生偏移，容易造成硅片的損傷層拋光的程度不一，導致硅片局部表面拋光過度，這時硅片表面容易產生裂痕，導致硅片發生破損。

發明內容

本發明實現技術目的所采用的技術方案是：該一種數控車床，其結構包括滑動器、支撐架、支撐臺、控制面板、氣缸、電機、打磨盤、放置盤、底座，所述滑動器固定安裝在支撐架上表面，所述支撐架下端固定安裝在支撐臺頂部，所述支撐臺前表面嵌有控制面板，并且控制面板與滑動器電連接，所述氣缸頂部固定安裝在滑動器前端底面，所述氣缸下端設有電機，所述電機輸出端與打磨盤同步轉動，所述打磨盤位于放置盤內部上方，所述放置盤固定安裝在底座上表面，所述底座與支撐臺下端相固定，所述放置盤包括外框、上頂機構、放置槽，所述外框下端固定安裝在底座上表面，所述外框底部中端設有上頂機構，所述放置槽嵌在上頂機構內部中端。

作為本發明的進一步改進，所述上頂機構包括限位框、伸縮器、連接盤、彈簧、貼合盤、卡合機構，所述限位框內部中端固定安裝有伸縮器，所述伸縮器頂端與連接盤底面中部相固定，所述連接盤上端與彈簧下端相固定，所述彈簧上端與貼合盤相固定，所述貼合盤位于放置槽內部，所述卡合機構設在限位框外部，所述限位框呈空腔圓形結構，所述連接盤呈圓盤形結構，伸縮器可以進行豎直上下伸縮，固定在連接盤的圓心上，所述彈簧設有四個，分別設在連接盤的四個方位上。

作為本發明的進一步改進，所述貼合盤包括盤體、抵觸塊、間隙槽、回位機構，所述盤體上表面設有抵觸塊，所述抵觸塊與間隙槽相連接，所述回位機構安裝在盤體上表面，并且回位機構與抵觸塊相固定，所述盤體呈圓盤形結構，利于與圓形硅片進行相匹配，確保圓形硅片與盤體進行緊密貼合，所述抵觸塊采用橡膠材質，具有一定的柔軟性，并且呈弧形結構，抵觸塊之間的間隙槽也成弧形結構，并且抵觸塊與間隙槽不在同一水平面上，所述回位機構設有四個，并且分別設在盤體上表面的四個方位上。

作為本發明的進一步改進，所述回位機構包括限位滑動槽、回位板、滑動塊、彈簧桿、限位塊，所述回位板右側與滑動塊相固定，并且滑動塊采用間隙配合安裝在限位滑動槽內部，所述限位滑動槽內部固定安裝有彈簧桿，并且彈簧桿采用間隙配合貫穿于滑動塊內部，所述彈簧桿頂端與限位塊相固定，所述回位板采用橡膠材質，具有一定的柔軟性，通過滑動塊和彈簧桿的配合。

作為本發明的進一步改進，所述卡合機構包括卡合盤、擠壓塊、伸縮軟管、傳導管、抵觸機構，所述擠壓塊采用間隙配合安裝在卡合盤內壁，所述擠壓塊右端與伸縮軟管相固定，所述伸縮軟管右端內部與傳導管相貫通，并且傳導管與抵觸機構內部相貫通，所述抵觸機構嵌在卡合盤內壁，所述擠壓塊和伸縮軟管均設有四個，并且設在卡合盤的四個方位上，所述傳導管呈環形結構，傳導管與四個伸縮軟管進行串聯貫通，并且傳導管與四個抵觸機構進行均勻貫通。