[發明專利]一種AB軸擺動切坡口裝置

在審

• 申請號: 202010599475.2
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111761234A
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 李良帥;王志剛;李思佳
• 申請（專利權）人: 上海嘉強自動化技術有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛

本發明公開了一種AB軸擺動切坡口裝置，包括底座、A軸擺動機構、B軸擺動機構、支架、切割頭固定板和精密激光頭；本發明結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，可實現焊接厚板切坡口或者工件沉孔加工，此裝置加工效率高，精度高，結構簡單合理，結構牢固可靠，生產成本低、安裝方便，功能齊全，應用范圍廣，移植方便。

技術領域

本發明涉及激光切割技術領域，特別涉及一種AB軸擺動切坡口裝置。

背景技術

企業在進行零件焊接時，如果需要焊接坡口，則一般使用人工手動進行切割或打屠而成，即使使用電動創，也難免出現被多次加工的狀態，嚴重阻礙的后續工序的加工和生產我們習慣上將它稱作傳統形式的加工，特別是企業大量的開始普及自動焊接等高效焊接設施設備后，這種矛盾也變的越來越突出。

傳統形式的加工：先進行零件數控垂直切割，然后在進行轉移到人工操作平臺上，操作工人根據圖紙上標明的坡口形式和角度計算出切割的角度偏移量，使用半自動切割機或電動創等進行加工，但當遇見零件的形狀為弧形或圓弧形時，就需要再次調整加工設備的狀態(姿態)等，整體完成一個零件的坡口加工可能是數控切割機切割這個零件的好幾倍甚至十幾倍的時間。同時，在這個加工中，經常出現坡口角度的變化不統一等影響自動焊接的質量變化的因素，造成出現多種形式焊接上的問題。

數控坡口切割：通過數控切割機的自動轉換加工割矩的加工狀態，在切割中實現一次(V型坡口)或二次(Y/X)切割，直接將零件加工成型，其因為實現自動數控技術的原理下完成，故而對于零件的外形(形狀)將不會受到任何限制。為此，我們提出一種雙軸旋轉切割結構裝置，數控系統控制下，可以直接一次性完成切割坡口，省去單獨追加坡口工藝，大力地節省人員成本，設備成本，場地成本，加工效率與加工精度也有顯著提高。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題，而提供一種AB軸擺動切坡口裝置。

為了解決上述問題，本發明提供了一種技術方案：一種AB軸擺動切坡口裝置，包括底座、A軸擺動機構、B軸擺動機構、支架、切割頭固定板和精密激光頭；所述A軸擺動機構和B軸擺動機構均由中空旋轉執行器和連接法蘭構成；所述A軸擺動機構與B軸擺動機構通過連接法蘭相連接；所述底座連接在A軸擺動機構上；所述B軸擺動機構鉸接在支架中；所述切割頭固定板固定連接在支架的側面上；所述精密激光頭連接在上切割頭固定板。

作為優選，所述A軸擺動機構和B軸擺動機構的擺動角度均為±55°。

作為優選，所述底座上設有防水、防塵的金屬接頭。

作為優選，所述切割頭固定板上設有定位銷孔。

作為優選，所述支架上設有腰型孔。

本發明的有益效果：本發明結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，可實現焊接厚板切坡口或者工件沉孔加工，此裝置加工效率高，精度高，結構簡單合理，結構牢固可靠，生產成本低、安裝方便，功能齊全，應用范圍廣，移植方便。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

1-底座；2-A軸擺動機構；3-B軸擺動機構；4-支架；5-切割頭固定板；6-精密激光頭。

具體實施方式

如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術方案：一種AB軸擺動切坡口裝置，包括底座1、A軸擺動機構2、B軸擺動機構3、支架4、切割頭固定板5和精密激光頭6；所述A軸擺動機構2和B軸擺動機構3均由中空旋轉執行器和連接法蘭構成；所述A軸擺動機構2與B軸擺動機構3通過連接法蘭相連接；所述底座1連接在A軸擺動機構2上；所述B軸擺動機構3鉸接在支架4中；所述切割頭固定板5固定連接在支架4的側面上；所述精密激光頭6連接在上切割頭固定板5。