[發明專利]一種風電齒圈表面加工工藝

有效

• 申請號: 202010599237.1
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111822949B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發明（設計）人: 鄭曉菲;于永剛;趙銘;張麗娜;于洋;李強;王振;劉艷芳;劉學
• 申請（專利權）人: 瓦房店軸承集團國家軸承工程技術研究中心有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 大連創達專利代理事務所(普通合伙) 21237
• 代理人: 劉濤

1.一種風電齒圈表面加工工藝，其特征在于，具體工藝步驟為：

步驟1：來料驗收；

步驟2：精車端面C、外徑、第一齒臺徑、內徑、第一倒角；

步驟3：內徑打字；

步驟4：精車端面B、第二齒臺徑、二內徑、臺階面、圓角、第二倒角；

步驟5：齒粗加工；

步驟6：時效處理；

步驟7：齒精加工；

步驟8：齒頂打字；

步驟9：齒淬火、回火、探傷；

步驟10：齒去除氧化；

步驟11：引鉆安裝螺紋孔、N孔底孔；

步驟12：鉆安裝沉孔、安裝螺紋底倒角和安裝螺紋底孔倒角，鉆N孔底孔；

步驟13：安裝螺紋孔孔口倒角和N孔孔口倒角、安裝螺紋孔攻絲、N孔攻絲；

步驟14：修車端面B、二內徑、臺階面、內徑、圓角、第二倒角；

步驟15：修車端面C；

步驟16：鈍化銳角、除毛刺、清潔；

步驟17：齒跳檢測、齒頂涂漆標識；上述工藝步驟完成第步驟13后，步驟14和步驟15的最終車加工工序中通過CBN圓弧車刀進行車削；所述驟14和步驟15的最終車加工工序中采用所述CBN圓弧車刀車削條件為：吃刀深度ap：0.2mm，進給量f：0.12mm/r，線速度S：200m/min；加工的產品直徑包括Φ3000-Φ4500mm；產品要求表面粗糙度Rz2-Rz4um，表面硬度26-32HRC。

2.根據權利要求1所述的一種風電齒圈表面加工工藝，其特征在于：所述的CBN圓弧車刀的曲率半徑為6.35mm。

3.根據權利要求2所述的一種風電齒圈表面加工工藝，其特征在于：所述的CBN圓弧車刀刀片為Φ12.7mm CBN材料。

4.根據權利要求3所述的一種風電齒圈表面加工工藝，其特征在于：所述的CBN圓弧車刀極限線速度為260m/min。

5.根據權利要求1所述的一種風電齒圈表面加工工藝，其特征在于：所述的CBN圓弧車刀采用低于工件中心的安裝方式。