[發明專利]一種用于軸承座鉆孔多批量加工設備

在審

• 申請號: 202010599212.1
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111673139A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 朱慧
• 申請（專利權）人: 朱慧
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23Q3/06;B23Q7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種用于軸承座鉆孔多批量加工設備，包括送料組件、移料機械手、載具、鉆孔機構和收集倉，送料組件呈水平狀態固定設置，移料機械手呈豎直狀態固定設置于送料組件的末端一側，載具呈豎直狀態固定設置于移料機械手旁側，載具的正下方固定設置有旋轉機構，鉆孔機構呈豎直狀態固定設置于載具的正上方，收集倉呈水平狀態固定設置于載具遠離送料組件的一側，送料組件末端靠近移料機械手的一側固定設置上料臺，送料組件遠離上料臺的一側固定設置用于推送軸承座的上料機構，本加工設備解決了軸承座無法多批量進行加工以及需要人工對軸承座進行定位的問題，大大減少了人力勞動，以及提高了軸承座的加工效率。

技術領域

本發明涉及機械加工領域，具體是涉及一種用于軸承座鉆孔多批量加工設備。

背景技術

軸承座是機械行業使用較為常見的基礎元件，廣泛應用于機床、汽車、建筑機械等領域，軸承座由多個零部件組成，軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構造特別的大型和特大型軸承座，其具有構造緊湊、回轉靈敏、裝置維護方便等特點，有軸承的地方就要有支撐點，軸承的內支撐點是軸，外支撐就是常說的軸承座，因此對軸承座的加工也需要精準。

在軸承座的加工生產中，需使用鉆孔裝置對軸承座進行鉆孔操作，從而方便軸承座的安裝，現有的鉆孔裝置在使用時存在一定的弊端，在進行鉆孔的過程中，大多需要通過人工對軸承座進行定位，并且軸承座在加工時大多通過人工進行上料，無法實現大批量進行自動上料以及加工，這不僅加大了人力勞動，還降低了軸承座的加工效率因此有必要設計一種用于軸承座鉆孔多批量加工設備。

發明內容

為解決上述技術問題，提供一種用于軸承座鉆孔多批量加工設備，本技術方案解決了軸承座無法多批量精準加工以及需要人工對軸承座進行定位的問題。

為達到以上目的，本發明采用的技術方案為：

一種用于軸承座鉆孔多批量加工設備，包括送料組件、移料機械手、載具、鉆孔機構和收集倉，送料組件呈水平狀態固定設置，移料機械手呈豎直狀態固定設置于送料組件的末端一側，載具呈豎直狀態固定設置于移料機械手旁側，載具的正下方固定設置有旋轉機構，鉆孔機構呈豎直狀態固定設置于載具的正上方，收集倉呈水平狀態固定設置于載具遠離送料組件的一側，送料組件末端靠近移料機械手的一側固定設置上料臺，送料組件遠離上料臺的一側固定設置用于推送軸承座的上料機構。

作為一種用于軸承座鉆孔多批量加工設備的優選方案，送料組件包括傳送機構和調節機構，傳送機構包括輸送帶、傳動電機、兩個轉輪和兩個支架，兩個轉輪可旋轉的安裝在兩個支架之間相對的兩端，輸送帶活動套設在兩個傳輸輪上，傳動電機呈水平狀態固定設置于支架的側壁上，傳動電機的輸出軸穿過支架和一個轉輪固定連接，調節機構包括兩組結構相同，且兩組調節機構結構呈豎直狀態對稱設置于支架的頂端，兩組調節機構都包括兩個旋轉塊、調節板、兩個手搖螺紋桿和兩個活動連接件，兩個旋轉塊呈豎直狀態對稱設置在同側支架上，兩個手搖螺紋桿遠離手搖輪的一端設置有環形圓臺，兩個活動連接件對稱設置在環形圓臺的頂部且包裹環形圓臺，兩個手搖螺紋桿呈水平狀態穿過旋轉塊且于旋轉塊嚙合，調節板呈豎直狀態設置于手搖螺紋桿的前端，靠近上料臺一側的調節板末端折彎。

作為一種用于軸承座鉆孔多批量加工設備的優選方案，上料機構包括推送板、長軸氣缸、末端抵板和L型連接板，遠離上料臺的調節板的末端下方開設容納推送板的矩形通孔，末端抵板呈水平狀態固定設置兩個支架上且位于輸送帶的末端，末端抵板的一側中心處開設第一通孔且第一通孔上安裝有第一傳感器，末端抵板靠近矩形通孔的一側下方開設第一限位槽，推送板靠近末端抵板的一端開設配合第一限位槽的第一限位條，推送板遠離末端抵板的一端開設限位板，矩形通孔遠離末端抵板的一端開設容納限位板的第二限位槽，L型連接板呈豎直狀態安裝于矩形通孔的上方，長軸氣缸呈水平狀態設置在L型連接板的下方，長軸氣缸的輸出端于推送板固定連接。