[發明專利]一種礦棉纖維氈針刺成型方法及工藝

在審

• 申請號: 202010599012.6
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111705420A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 夏燕
• 申請（專利權）人: 浙江浦森新材料科技有限公司
• 主分類號: D04H1/4209
• 分類號: D04H1/4209;D04H1/70;D04H1/46;B08B15/02
• 代理公司: 杭州永航聯科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 李鈴

1.一種礦棉纖維氈針刺成型方法及工藝，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的頂部開設有凹槽(2)，所述凹槽(2)內由右至左依次設置有第一傳輸輥組(3)、托網板(4)和第二傳輸輥組(5)，所述基座(1)頂部對應托網板(4)的位置固定連接有第一外框架(6)，所述第一外框架(6)的內側滑動連接有密封罩(7)，所述密封罩(7)的頂部與第一外框架(6)頂部嵌入式所連接的液壓缸(8)的底端固定連接，所述密封罩(7)的內側固定連接有限位板(9)，所述限位板(9)的頂部卡接有限位套(10)，所述限位套(10)內套接有升降桿(11)，所述升降桿(11)一端的側面通過銷軸(12)與活塞桿(13)相近一端的側面鉸接，所述活塞桿(13)的頂部固定連接有軸承(14)，所述軸承(14)內套接有轉軸(15)，所述轉軸(15)的端部與輪盤(16)側面偏離圓心處固定連接，所述升降桿(11)的另一端固定連接有針板(39)，所述針板(39)的底部固定連接有彈性裝置(18)，所述彈性裝置(18)的底端固定連接有針刺(19)，并且針刺(19)位于剝毛板(20)表面所開設的剝毛孔(21)內，所述基座(1)頂部對應第二傳輸輥組(5)的位置設置有第二外框架(25)，所述第二外框架(25)內側設置有橫梁(26)，所述橫梁(26)的底部固定連接有磁板(27)，所述橫梁(26)的端面固定連接有滑塊(28)，所述滑塊(28)滑動連接在第二外框架(25)內側壁所開設的滑槽(29)內，所述滑槽(29)內側的端面通過第二彈簧(30)與滑塊(28)相近的一面固定連接，并且滑槽(29)內側底端面對應滑塊(28)的位置設置有點觸開關(31)。

2.根據權利要求1所述的一種礦棉纖維氈針刺成型方法及工藝，其特征在于：所述輪盤(16)遠離轉軸(15)的一面與電機(17)輸出軸的端部固定連接，所述電機(17)機身的頂部通過減震座與密封罩(7)內側的頂部固定連接，所述針板(39)的側面與密封罩(7)的內側壁滑動連接，所述剝毛板(20)的側面與密封罩(7)的內側壁固定連接。

3.根據權利要求1所述的一種礦棉纖維氈針刺成型方法及工藝，其特征在于：所述密封罩(7)的底部固定連接有密封圈(38)，所述密封圈(38)采用硅膠材質，所述密封圈(38)的底部與托網板(4)的頂部搭接，并且密封圈(38)的內徑尺寸大于或等于托網板(4)的外徑尺寸。

4.根據權利要求1所述的一種礦棉纖維氈針刺成型方法及工藝，其特征在于：所述彈性裝置(18)包括外筒(181)，所述外筒(181)的頂端與針板(39)的底部固定連接，所述外筒(181)的內部套接有內桿(182)，所述內桿(182)的頂端通過第一彈簧(183)與外筒(181)內側的頂部固定連接，所述內桿(182)的底端與針刺(19)的頂端固定連接。

5.根據權利要求2所述的一種礦棉纖維氈針刺成型方法及工藝，其特征在于：所述第一外框架(6)表面對應密封罩(7)的位置卡接有吸塵管(24)，并且密封罩(7)側面對應吸塵管(24)端口的位置開設有連接孔(40)，所述吸塵管(24)的端部與風機(22)的輸入口相連通，所述風機(22)的輸出口與排塵管(23)相近的一端相連通。

6.根據權利要求1所述的一種礦棉纖維氈針刺成型方法及工藝，其特征在于：所述滑槽(29)俯視的截面形狀為T字形結構，所述滑塊(28)俯視的截面形狀為T字形結構。

7.根據權利要求5所述的一種礦棉纖維氈針刺成型方法及工藝，其特征在于：所述電機(17)的輸入端通過導線有第一開關(34)的輸出端電連接，所述風機(22)的輸入端通過導線與第二開關(35)的輸出端電連接，所述液壓缸(8)的輸入端通過導線與第三開關(36)的輸出端電連接，所述第一開關(34)、第二開關(35)和第三開關(36)的輸入端均通過導線與電源(37)的輸出端電連接，所述第一開關(34)、第二開關(35)和第三開關(36)均設置于基座(1)的頂部，所述電源(37)設置于基座(1)的底部。