[發(fā)明專利]一種耐火磚燒結(jié)爐

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010598852.0
• 申請(qǐng)日: 2020-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN111795574A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李金龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州東子云工業(yè)技術(shù)科技有限公司
• 主分類號(hào): F27B17/00
• 分類號(hào): F27B17/00;F27D7/06;F27D11/10;F27D1/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

本發(fā)明公開了一種耐火磚燒結(jié)爐，包括爐體，所述爐體的外表面設(shè)置有加熱電機(jī)接口，所述爐體的一側(cè)連接有抽真空接口，所述抽真空接口的一端連接有抽真空閥門，所述抽真空閥門一端連接有真空泵泵口管路，所述真空泵泵口管路連接有羅茨真空泵，所述羅茨真空泵的一側(cè)連接有機(jī)組連接波紋管，所述機(jī)組連接波紋管的一端連接有水環(huán)泵閥門，所述水環(huán)泵閥門的底部連接有水環(huán)泵連接彎頭，所述水環(huán)泵連接彎頭的一端連接有水環(huán)泵。本發(fā)明的耐火磚燒結(jié)爐，該燒結(jié)爐專用于燒結(jié)耐火材料，無環(huán)境污染，燒結(jié)溫度高，減少空氣污染，且被燒結(jié)的產(chǎn)品更加致密化，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及耐火磚加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耐火磚燒結(jié)爐。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的技術(shù)設(shè)備一般采用燃?xì)鉅t燒制，首先目前燒制耐火磚為了降低耐火磚的氣孔率，提高耐火磚的質(zhì)量，首先必須提高成型壓力。對(duì)于普通耐火磚來說，成形圧力應(yīng)達(dá)到137MPa：高密度耐火磚的成形圧力應(yīng)在176～215MPa范圍內(nèi)。也就是說，只有采用250t以上的磨檫壓磚機(jī)成型，才能取得這樣的效果。耐火磚坯氣孔率應(yīng)達(dá)到如下要求≤23％。

耐火磚坯成型干燥，成型后的磚坯水分含量一般均在3.5％以上，不可立即入窯燒成，需經(jīng)過干燥以降低水分。坯體的干燥制度因坯體的成型方法的不同和單重的不同而異。用半干法成型的坯體應(yīng)在隧道干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥，其熱風(fēng)溫度為140～160℃，廢氣溫度為60～90℃，坯體殘余水分應(yīng)小于2％。在干燥過程中會(huì)有大量的廢氣產(chǎn)生。

耐火磚目前一般采用燃?xì)鉅t燒制，耐火磚的燒成溫度為1390～1400℃，保溫24～32h，如果要實(shí)現(xiàn)超高溫的耐火磚溫度需達(dá)到1800度以上，常規(guī)的燃?xì)鉅t燒制也難以達(dá)到更高的溫度。而且在這個(gè)過程中也有大量的有害氣體揮發(fā)。

所述的一種耐火磚燒結(jié)爐是在密閉的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)脫氣和烘干、高溫?zé)Y(jié)。在脫氣和烘干燒結(jié)過程中設(shè)計(jì)有抽真空系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)抽真空燒結(jié)。這樣不但將耐火磚的水分脫得比較干凈，使耐火磚的燒結(jié)基體更加致密。

現(xiàn)有的技術(shù)設(shè)備存在以下問題：生產(chǎn)過程中有有害氣體產(chǎn)生對(duì)環(huán)境造成污染，燒結(jié)溫度低；被燒結(jié)的產(chǎn)品致密化較低，產(chǎn)品質(zhì)量差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種耐火磚燒結(jié)爐，可以有效改善背景技術(shù)中闡述的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種耐火磚燒結(jié)爐，其特征在于：包括爐體，所述爐體的外表面設(shè)置有加熱電極接口，所述爐體的一側(cè)連接有抽真空接口，所述抽真空接口的一端連接有抽真空閥門，所述抽真空閥門一端連接有真空泵泵口管路，所述真空泵泵口管路連接有羅茨真空泵，所述羅茨真空泵的一側(cè)連接有機(jī)組連接波紋管，所述機(jī)組連接波紋管的一端連接有水環(huán)泵閥門，所述水環(huán)泵閥門的底部連接有水環(huán)泵連接彎頭，所述水環(huán)泵連接彎頭的一端連接有水環(huán)泵，所述爐體的一端連接有爐蓋，所述爐蓋的外層設(shè)置有雙層爐蓋外封頭且內(nèi)層設(shè)置有雙層爐蓋內(nèi)封頭，所述爐體的內(nèi)壁設(shè)置有雙層筒體，所述雙層筒體靠近爐蓋的一端設(shè)置有爐體法蘭，所述爐體法蘭的一側(cè)設(shè)置有爐蓋法蘭，所述爐體的頂端設(shè)置有爐體吊耳，所述雙層筒體的內(nèi)層一端設(shè)置有后蓋內(nèi)封頭且外層一端設(shè)置有后蓋外封頭，所述加熱電極接口的一端連接有水冷電極，所述加熱電極接口的另一端連接有電極安裝座，所述電極安裝座向爐膛內(nèi)部延伸連接有爐膛加熱電極，所述爐膛加熱電極的一端連接有爐膛加熱元件，所述爐膛加熱元件內(nèi)部連接有加熱棒，所述爐膽壁的內(nèi)部設(shè)置有保溫材料，所述爐膽與爐膛加熱電極之間設(shè)置有電極絕緣耐高溫氮化硼陶瓷，所述電極絕緣耐高溫氮化硼陶瓷的一端連接有石墨鑲嵌固定件，所述爐膽的底部連接有爐膽滾輪，所述爐膽滾輪的底部設(shè)置有爐膽滾輪軌道，所述爐體內(nèi)表面連接有貫穿爐膽的加熱爐床，所述加熱爐床的頂端連接有爐底板，所述爐底板的頂端設(shè)置有工件。

優(yōu)選的，所述耐火磚燒結(jié)爐通過抽真空接口與抽真空系統(tǒng)固定連接，所述抽真空系統(tǒng)包括了抽真空閥門、真空泵泵口管路、羅茨真空泵、機(jī)組連接波紋管、水環(huán)泵閥門、水環(huán)泵連接彎頭和水環(huán)泵。