[發(fā)明專利]彩金建盞制備工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010598836.1
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111943639B
• 公開（公告）日: 2022-06-17
• 發(fā)明（設計）人: 張有興
• 申請（專利權）人: 張有興
• 主分類號: C04B33/04
• 分類號: C04B33/04;C04B33/24;C04B33/34;C03C8/00
• 代理公司: 廈門致群財富專利代理事務所(普通合伙) 35224
• 代理人: 鄧貴琴;劉兆慶

本發(fā)明公開了彩金建盞制備工藝，包括以下步驟：制備坯體原料和釉漿，將所述坯體原料拉坯成型、修坯、素燒、冷卻，得到坯體；施釉，將施釉晾干后的坯體放入電窯爐內焙燒。本發(fā)明制得的彩金建盞釉面底色為玉綠色，釉底潤澤光滑，有如溫潤澄凈的美玉；同時釉面析晶徹底，晶體的三維立體感強，油滴層次分明，上部油滴細密，下部油滴大而飽滿，油滴色彩為彩金色，具體為油滴由外而內為金黃色、黃紫色、藍紫色、紫紅色，色彩逐漸過渡豐富奪目，具有很強的藝術美感。

技術領域

本發(fā)明涉及瓷器技術領域，具體地說是涉及彩金建盞制備工藝。

背景技術

建盞，為黑瓷代表，被譽為瓷器皇冠上的“黑珍珠”，中國宋代八大名瓷之一，為宋時皇室御用茶具。迄今仍吸引著國內外眾多消費者和陶瓷收藏家的眼球。

建盞的主要種類有兔毫盞和油滴盞，目前所報道的制備建盞的方法存在如下局限性：第一、配方的選擇和工藝步驟的控制不明晰，建盞的坯體易產生開裂和變形等缺陷，釉面容易發(fā)生流釉粘底、起泡，針眼多等缺陷，成品率低(約為20％-50％)；第二，建盞釉面普通，創(chuàng)新性較低，如油滴建盞釉面底色一般為黑色，油滴斑紋一般為銀色，也叫黑底銀滴，色彩較為單一。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供彩金建盞制備工藝，該彩金建盞釉面底色為玉綠色、油滴為彩金油滴，優(yōu)美有新意，且成品率較高。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

彩金建盞制備工藝，包括以下步驟：

(1)制備坯體原料和釉漿，其中，

所述坯體原料通過以下方法制備：將5重量份的紅土、5重量份的高嶺土混合、粉碎、淘洗，過80目篩，壓濾、煉泥、陳腐，得到坯體原料；

所述釉漿通過以下方法制備：6重量份的釉礦石、0.5重量份的草木灰、2重量份的鉀長石、0.4重量份的鐵紅，0.8重量份的石灰石，0.12重量份的石英混合，加15重量份水放入球磨機中研磨，過100-120目篩，得到釉漿；

所述紅土和高嶺土均取自福建省南平市建陽區(qū)水吉鎮(zhèn)南山村；所述釉礦石取自福建省南平市建陽區(qū)南林村；

(2)將所述坯體原料拉坯成型、修坯、素燒、冷卻，得到坯體；

(3)施釉：所述釉漿倒入所述坯體內，停留5-7s，再反扣所述坯體入所述釉漿里浸泡5-7s，所述坯體外底部不施釉，晾干；

(4)將施釉晾干后的坯體放入電窯爐內焙燒，所述焙燒經過如下階段：

第一階段：窯爐溫度經3.3h，從常溫勻速升溫到800℃；窯爐溫度再經2h，從800℃勻速升溫到1090℃；窯爐溫度再經1.2h，從1090℃勻速升溫到1200℃；窯爐溫度再經1h，從1200℃勻速升溫到1280℃；

第二階段：1280℃保溫90min后，在保溫狀態(tài)下投第一次油柴，再間隔2min投第二次油柴，再間隔2min投第三次油柴，再間隔2.5min投第四次油柴，再間隔2.5min投第五次油柴，再間隔3min投第六次油柴，再間隔2.5min投第七次油柴，再間隔2min投第八次油柴，投完第八次油柴后再保溫1-2min；每次油柴的投放量為每0.1立方米的窯爐空間投放180g；

此階段投放合適的油柴量，同時前期投柴間隔時間短，以使窯爐內還原氣氛盡快達到要求，釉面下油滴產生爆發(fā)，上部油滴細密，下部油滴大而飽滿；中期投柴間隔時間較長，窯爐內還原氣氛平穩(wěn)，釉面油滴遷移聚集，釉面玻化；后期投柴間隔時間短，窯爐內還原氣氛達到極致，可很好保持釉面潤度，基本無針眼。

第三階段：保溫結束后，斷電，爐溫自然降到1060℃，投第一組油柴，再間隔8min投第二組油柴，再間隔8min投第三組油柴，再間隔12min投第四組油柴，再間隔12min投第五組油柴，每組油柴的投放量為每0.1立方米的窯爐空間投放100g；