[發(fā)明專利]負(fù)氧離子墻板及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010598797.5 | 申請日： | 2020-06-28 |
| 公開（公告）號： | CN111792874A | 公開（公告）日： | 2020-10-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 向湘軍;王杰超;袁仕云;王水平;劉晶;譚海斌 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖南恒信新型建材有限公司 |
| 主分類號： | C04B26/08 | 分類號： | C04B26/08 |
| 代理公司： | 深圳中一聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44414 | 代理人： | 趙皕 |
| 地址： | 421300 湖*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 離子 及其 制備 方法 | ||
1.一種負(fù)氧離子墻板，其特征在于，按重量份計，包括以下組分：竹木纖維粉10～15份，穩(wěn)定劑3～4份，加工助劑5～10份，PE蠟0.5～0.6份，硬脂酸0.5～0.6份、樹脂粉100～110份；鈣粉200～240份、負(fù)離子粉50～60份、CPE5～6份，所述負(fù)離子粉由膨脹蛭石和電氣石組成，所述膨脹蛭石和電氣石的質(zhì)量比為(5～7)：1。
2.如權(quán)利要求1所述的負(fù)氧離子墻板，其特征在于，包括以下組分：竹木纖維粉10～12份，穩(wěn)定劑3～4份，加工助劑5～8份，PE蠟0.5～0.6份，硬脂酸0.5～0.6份、樹脂粉100～110份；鈣粉200～220份、負(fù)離子粉50～55份、CPE5～5.5份，所述負(fù)離子粉由膨脹蛭石和電氣石組成，所述膨脹蛭石和電氣石的質(zhì)量比為(5～6)：1。
3.如權(quán)利要求2所述的負(fù)氧離子墻板，其特征在于，按重量份計，包括以下組分：竹木纖維粉10份，穩(wěn)定劑3份，加工助劑6份，PE蠟0.5份，硬脂酸0.6份、樹脂粉100份；鈣粉200份、負(fù)離子粉50份、CPE5份，所述膨脹蛭石和所述電氣石的質(zhì)量比為5：1。
4.如權(quán)利要求1所述的負(fù)氧離子墻板，其特征在于，所述竹木纖維粉為經(jīng)過高錳酸鉀溶液改性的竹木纖維粉。
5.如權(quán)利要求1所述的負(fù)氧離子墻板，其特征在于，所述穩(wěn)定劑為鈣鋅穩(wěn)定劑，所述加工助劑為抗沖改性劑，所述樹脂粉為PVC樹脂粉。
6.如權(quán)利要求1所述的負(fù)氧離子墻板，其特征在于，所述電氣石的粒徑為200～400目，所述膨脹蛭石的粒徑為50～100目。
7.一種負(fù)氧離子墻板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
按重量配比準(zhǔn)備原料中各組分；
將原料加入混合機(jī)中攪拌并升溫至60℃；
在將升溫后的物料在160～175℃下擠出，得到所述負(fù)氧離子墻板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的負(fù)氧離子墻板的制備方法，其特征在于，還包括以下步驟：
將竹木纖維粉在55-65℃的高錳酸鉀溶液中1.5h，然后洗滌干凈，在40～60℃下干燥。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于湖南恒信新型建材有限公司，未經(jīng)湖南恒信新型建材有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010598797.5/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
