[發明專利]一種齒圈外溝槽寬度自動檢驗設備

有效

• 申請號: 202010597942.8
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111693005B
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發明（設計）人: 洪飛
• 申請（專利權）人: 浙江格洛博機械科技股份有限公司
• 主分類號: G01B21/02
• 分類號: G01B21/02
• 代理公司: 北京棘龍知識產權代理有限公司 11740
• 代理人: 尹立

本發明涉及齒圈檢驗設備領域，具體是涉及一種齒圈外溝槽寬度自動檢驗設備，包括有上料機構、下料機構、旋轉機構、固定機構、檢測機構、工作臺、機架、控制器；工作臺設置在機架的下方，上料機構設置在工作臺的側部、上料機構的輸出端設置在固定機構的上方，下料機構設置在工作臺的側部，下料機構的輸入端設置在工作臺的上，旋轉機構安裝在工作臺的內部中間位置，旋轉機構的工作端穿過工作臺向上延伸，固定機構安裝于旋轉機構的內部，固定機構的工作端設置在旋轉機構的上端，檢測機構固定安裝在工作臺的上端，檢測機構的工作端向固定機構的工作端延伸，本技術方案解決了工組人員檢測效率低，檢測誤差較大無法保證檢測的精準度問題。

技術領域

本發明涉及齒圈檢驗設備領域，具體是涉及一種齒圈外溝槽寬度自動檢驗設備。

背景技術

齒圈精度不夠的話不僅使用時磨損太快導致壽命大大降低，齒圈運轉時咬合不到位也會順滑齒輪造成巨大損失，齒圈再加工過程中齒圈溝槽需要進行檢測，傳統的檢測工作人員需要用檢具或者千分尺100％的對齒圈溝槽進行檢測，這樣樣檢測工作人員效率低，檢測誤差較大無法保證精準度，所以需要一種齒圈外溝槽寬度自動檢驗設備便于解決上述問題。

發明內容

為解決上述技術問題，提供一種齒圈外溝槽寬度自動檢驗設備，本技術方案解決了工組人員檢測效率低，檢測誤差較大無法保證精準度的問題。

為達到以上目的，本發明采用的技術方案為：

一種齒圈外溝槽寬度自動檢驗設備，齒圈外周面設有溝槽包括有工作臺、機架、上料機構、下料機構、旋轉機構、固定機構、檢測機構、控制器；工作臺設置在機架的下方，上料機構設置在工作臺的側部、上料機構的輸出端設置在固定機構的上方，下料機構設置在工作臺的側部，下料機構的輸入端設置在工作臺的上，旋轉機構安裝在工作臺的內部中間位置，旋轉機構的工作端穿過工作臺向上延伸，固定機構安裝于旋轉機構的工作端，固定機構的工作端設置在旋轉機構的上端，檢測機構固定安裝在工作臺的上端，檢測機構的工作端向固定機構的工作端延伸，固定機構的旋轉軸與檢測機構垂直，上料機構、下料機構、旋轉機構、固定機構、檢測機構均與控制器通訊連接。

優選的，所述上料機構包括有第一絲桿滑臺、升降機構、第一直線輸送機、光電開關、第一伸縮夾持機構；第一絲桿滑臺的非工作端與機架固定連接，第一伸縮機夾持機構與第一絲桿滑臺的工作端固定連接，第一伸縮機夾持機構的工作端垂直向下，第一直線輸送機具有輸入端和輸出端，第一直線輸送機輸出端設置在第一伸縮機夾持機構的下方，升降機構安裝在第一直線輸送機輸出端，光電開光安裝在第一直線輸送機輸出端。

優選的，所述升降機構包括有導料板、第一直線驅動器、推板；導料板安裝在第一直線輸送機的輸出端，第一直線驅動器安裝在第一直線輸送機的輸出端的下面，第一直線輸送機工作端豎直向上，推板安裝在第一直線驅動的工作端。

優選的，所述下料機構包括有第二直線輸送機、第二絲桿滑臺、第二伸縮夾持機構、導料滑軌；第二絲桿滑臺的非工作端與機架固定連接，第二伸縮機夾持機構固定在第二絲桿滑臺的工作端，第二伸縮機夾持機構的工作端垂直向下，第二直線輸送機具有輸入端和輸出端，第二直線輸送機的輸入端設置于第二伸縮機構的下方，導料滑軌設置在第二直線輸送機輸入端的旁側。

優選的，所述第一伸縮夾持機構和第二伸縮夾持機構結構相同，第一伸縮夾持機構包括有第二直線驅動器、安裝座、夾具、第一導柱、導套、安裝板；安裝座安裝在第一絲桿滑臺的工作端，第二直線驅動器安裝在安裝底座，第二直線驅動器的工作端穿過安裝座與安裝板固定連接，導套與安裝座固定連接，第一導柱與安裝板固定連接，夾具非工作端與安裝板固定連接，夾具的工作端豎直向下。

優選的，所述夾具包括有三爪卡盤，數個防滑夾塊；三爪卡盤固定安裝在安裝板的工作端，三爪卡盤的工作端豎直向下，數個防滑夾塊與三爪卡盤的工作端固定連接。