[發(fā)明專利]一種大規(guī)格風(fēng)電螺栓用冷鐓鋼熱軋盤條及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010596951.5 | 申請日: | 2020-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN111826587A | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王利軍;胡黎寧;董慶;阮士朋;李永超;王寧濤;郭明儀;張鵬;秦樹超;木永衛(wèi);王冬晨;韓廣杰 | 申請(專利權(quán))人: | 邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/06;C21D8/06;C21D1/18 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人: | 趙幸 |
| 地址: | 054027 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 規(guī)格 螺栓 用冷鐓鋼 熱軋 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明屬于冷鐓鋼熱軋線材領(lǐng)域,涉及一種大規(guī)格風(fēng)電螺栓用冷鐓鋼熱軋盤條及其制備方法,所述盤條化學(xué)成分及其重量百分含量為:C 0.38~0.43%,Si 0.21?0.35%,Mn 0.80~1.00%,P≤0.020%,S≤0.010%,Cr 0.80~1.10%,Mo 0.15?0.25%,Al 0.020?0.050%,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素;所述制備方法,大方坯加熱工序,鋼坯加熱至1230~1260℃,保溫時間340~380min,加熱爐殘氧量0.5%~2.5%;熱軋坯加熱工序,鋼坯加熱至1100~1140℃,保溫時間90~120min,加熱爐殘氧量1.0%~4.0%;控制軋制工序,進(jìn)精軋溫度910~940℃,吐絲溫度750~790℃;控制冷卻工序,吐絲后盤條采用吹風(fēng)冷卻,以1.0~2.0℃/s冷卻至550~570℃,然后進(jìn)入蓋有保溫罩的運行通道內(nèi)緩冷,緩冷時間25~40min;該盤條用于生產(chǎn)10.9級高強度風(fēng)電螺栓,具有良好的低溫沖擊韌性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冷鐓鋼熱軋線材領(lǐng)域,涉及一種大規(guī)格風(fēng)電螺栓用冷鐓鋼熱軋盤條及其制備方法。
背景技術(shù)
緊固件作為各行業(yè)最基礎(chǔ)的零部件,在工作時除受到軸向預(yù)緊拉伸載荷的作用外,還會受到附加的拉伸交變載荷、橫向剪切交變載荷或由此復(fù)合而成的彎曲載荷的作用。而風(fēng)電螺栓除上述受力條件外,還隨主機一起常年經(jīng)受酷暑嚴(yán)寒和極端溫差、鹽霧腐蝕等的侵蝕和考驗。因此,在保證風(fēng)電螺栓具有足夠的強度和塑性外,還要求有足夠的低溫沖擊韌性。
目前,國內(nèi)高強度風(fēng)電螺栓大部分選擇10.9級,一般情況下高強度風(fēng)電螺栓采用碳含量為0.30%~0.55%的中碳合金結(jié)構(gòu)鋼制造;對于≥M30螺栓一般選用35CrMo、42CrMo、B7、SCM440、40CrNiMoA鋼,少量產(chǎn)品也允許使用30CrMnSiA鋼。10.9級高強度風(fēng)電螺栓,其硬度值33~39HRC,抗拉強度Rm≥1040MPa,斷后伸長率A≥9%,斷面收縮率Z≥48%,低溫沖擊吸收能量(-40℃)KV2≥27J。
采用熱軋盤條生產(chǎn)風(fēng)電螺栓時,冷鐓前需要進(jìn)行拉拔和退火處理,以滿足螺栓尺寸精度和冷鐓變形能力要求,冷鐓成型后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,以達(dá)到10.9級風(fēng)電螺栓的力學(xué)性能要求。然而在實際生產(chǎn)時,常出現(xiàn)因原料化學(xué)成分、偏析或熱處理工藝或化學(xué)成分與熱處理工藝搭配設(shè)計不當(dāng),造成螺栓熱處理后低溫沖擊功不滿足要求,需要進(jìn)行二次熱處理來改善產(chǎn)品的低溫沖擊韌性。為解決上述問題,發(fā)明了一種Φ30~42mm的大規(guī)格風(fēng)電螺栓用冷鐓鋼熱軋盤條,用于生產(chǎn)10.9級高強度風(fēng)電螺栓,該產(chǎn)品具有良好的低溫沖擊韌性。
授權(quán)公告號為CN 103952633 B公開了《具有良好低溫沖擊韌性的高強度鋼盤條及其生產(chǎn)方法》,其采用較低加熱溫度,降低原始奧氏體晶粒,避免混晶;另外,在低的進(jìn)精軋溫度及冷卻初始溫度下,控制材料在奧氏體未再結(jié)晶區(qū)精軋,彌散析出、細(xì)化晶粒,通過降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度實現(xiàn)低溫沖擊韌性的提高。其采用較低的進(jìn)精軋溫度在實際生產(chǎn)時存在軋機負(fù)荷過載問題。
申請公布號為 CN 110643881 A公開了《一種大規(guī)格風(fēng)電緊固件用鋼及其制造方法》,通過優(yōu)化合金元素成分設(shè)計,解決大規(guī)格風(fēng)電螺栓熱處理后的性能波動,同時利用優(yōu)化的淬透性計算方法確定發(fā)明中C、Mn、Si、Mo、Cr、Ni元素的含量,保證J25處的淬透性,實現(xiàn)淬透性帶寬小于3HRC,滿足48-65mm的大規(guī)格風(fēng)電緊固件對材料的性能要求。該產(chǎn)品加入了Ni和Nb貴重合金元素,且產(chǎn)品為棒材,與熱軋盤條的制造方法不同。
申請公布號為CN 107299278 A公開了《一種耐超低溫沖擊風(fēng)電高強螺栓用鋼制造方法》,該發(fā)明產(chǎn)品含有1.73%的Ni,采用轉(zhuǎn)爐雙渣操作及LF鋼包精煉高堿度渣系,實現(xiàn)低P、S控制;采用VD真空脫氣和全程氬氣保護(hù)澆鑄,對O、N、H等雜質(zhì)含量進(jìn)行控制,減少鋼中非金屬夾雜物數(shù)量,促進(jìn)微細(xì)分散化,改善鋼的低溫韌脆轉(zhuǎn)變溫度;連鑄采用電磁攪拌技術(shù)改善鋼材致密度和成分偏析。
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