[發(fā)明專利]一種內(nèi)嚙合雙螺桿泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010596948.3
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111706505B
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉哲偉;羅良;馮康;譚浪;易欽玨
• 申請（專利權(quán)）人: 華旭唐山石油科技有限公司
• 主分類號: F04C2/107
• 分類號: F04C2/107;F04C11/00;F04C15/06
• 代理公司: 唐山順誠專利事務(wù)所(普通合伙) 13106
• 代理人: 于文順

本發(fā)明涉及一種內(nèi)嚙合雙螺桿泵，用于消除常規(guī)單螺桿泵的螺桿在定子襯套內(nèi)做行星運(yùn)動(dòng)給整個(gè)工具帶來振動(dòng)問題以及對襯套的周期性擠壓接觸問題。其技術(shù)方案：外轉(zhuǎn)子兩端安裝外軸承組，右端外軸承組Ⅰ安裝在入口腔，左端外軸承組Ⅱ安裝在出口腔；內(nèi)、外轉(zhuǎn)子任意截面線型采用共軛曲線型線；內(nèi)轉(zhuǎn)子兩端安裝內(nèi)軸承組，右端內(nèi)軸承組Ⅰ安裝在軸承座Ⅰ，左端內(nèi)軸承組Ⅱ安裝在軸承座Ⅱ；電機(jī)與內(nèi)轉(zhuǎn)子之間通過聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力。本發(fā)明中內(nèi)、外轉(zhuǎn)子分別繞著各自的軸線做定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，消除傳統(tǒng)單螺桿泵運(yùn)行過程中產(chǎn)生的離心力及離心力帶來的副作用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種內(nèi)嚙合雙螺桿泵，屬于螺桿泵技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合偏心回轉(zhuǎn)式容積泵。泵的主要構(gòu)件：一根單頭螺桿和一個(gè)通常用彈性材料制造的具有雙關(guān)螺旋的定子，定子固定不動(dòng)，轉(zhuǎn)子做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子型腔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)、定子之間形成的密閉腕就沿轉(zhuǎn)子螺線產(chǎn)生位移，因此能將介質(zhì)連續(xù)、勻速地，而且容積恒定地從吸入腔送到壓出腔。單螺桿泵可用于運(yùn)輸單一的或多種介質(zhì)的流體，包括中性或腐蝕性的，潔凈的或磨蝕性的，含氣體或易產(chǎn)生氣泡的，高粘度的或低粘度的，以及含有化纖或固體顆粒的液體，廣泛適用于各工業(yè)部門。但在實(shí)際應(yīng)用中單螺桿泵也存在一些不足：轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)的同時(shí)繞著定子軸線做公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生離心力。離心力造成轉(zhuǎn)子擠壓定子橡膠，導(dǎo)致橡膠變形，同時(shí)離心力方向不斷變化，導(dǎo)致單螺桿泵產(chǎn)生振動(dòng)。隨著行業(yè)的發(fā)展，對泵的要求也越來越高，解決單螺桿泵振動(dòng)和定子橡膠變形問題尤為重要，需要對單螺桿泵做進(jìn)一步的研究。

本發(fā)明所提出的內(nèi)嚙合雙螺桿泵，其運(yùn)行原理完全不同于單螺桿泵。內(nèi)嚙合雙螺桿泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子在任意截面上處于內(nèi)嚙合狀態(tài)，內(nèi)嚙合的兩內(nèi)、外轉(zhuǎn)子各自繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，消除了傳統(tǒng)單螺桿泵轉(zhuǎn)子公轉(zhuǎn)離心力造成的對定子橡膠的擠壓，克服了轉(zhuǎn)子公轉(zhuǎn)離心力產(chǎn)生的振動(dòng)問題，大幅提升泵工作的平穩(wěn)性和壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種內(nèi)嚙合雙螺桿泵，以消除螺桿在定子襯套內(nèi)做行星運(yùn)動(dòng)給整個(gè)工具帶來振動(dòng)問題以及對襯套的周期性擠壓接觸問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種內(nèi)嚙合雙螺桿泵，包括電機(jī)、底座、聯(lián)軸器、軸承端蓋Ⅰ、內(nèi)軸承組Ⅰ、軸承座Ⅰ、入口腔、外軸承組Ⅰ、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、外連接筒、外軸承組Ⅱ、出口腔、軸承座Ⅱ、內(nèi)軸承組Ⅱ、軸承端蓋Ⅱ，其特征在于：外轉(zhuǎn)子外部為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為螺旋曲面結(jié)構(gòu)；外轉(zhuǎn)子左右兩端分別安裝外軸承組，右端外軸承組Ⅰ安裝在入口腔，左端外軸承組Ⅱ安裝在出口腔；入、出口腔下面通過支座固定在底座之上；入口腔與出口腔之間通過外連接筒連接，內(nèi)、外轉(zhuǎn)子任意截面線型采用共軛曲線型線；內(nèi)轉(zhuǎn)子左右兩端分別安裝內(nèi)軸承組；右端內(nèi)軸承組Ⅰ安裝在軸承座Ⅰ，軸承座Ⅰ右端安裝軸承端蓋Ⅰ；左端內(nèi)軸承組Ⅱ安裝在軸承座Ⅱ，軸承座Ⅱ左端安裝軸承端蓋Ⅱ；電機(jī)通過電機(jī)支座固定在底座之上；電機(jī)與內(nèi)轉(zhuǎn)子之間通過聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力。

進(jìn)一步，所述外轉(zhuǎn)子左右兩端分別設(shè)置有所述外軸承組Ⅱ和所述外軸承組Ⅰ；所述外軸承組Ⅱ安裝在所述出口腔；所述外軸承組Ⅱ由多個(gè)滾動(dòng)軸承組成，相鄰軸承間安裝限位套筒；所述外軸承組Ⅰ安裝在所述入口腔；所述外軸承組Ⅰ由多個(gè)滾子軸承組成，軸承之間安裝限位套筒。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：外轉(zhuǎn)子通過軸承組能夠?qū)崿F(xiàn)定軸轉(zhuǎn)動(dòng)；單個(gè)滾子軸承承載能力有限，可通過設(shè)置多個(gè)滾子軸承并在軸承之間安裝限位套筒實(shí)現(xiàn)定位；由于泵在工作過程中外轉(zhuǎn)子既承受徑向力又承受指向入口腔的軸向力，外軸承組Ⅰ需要同時(shí)承受徑向力和軸向力，需同時(shí)選用徑向推力軸承和軸向推力軸承，而外軸承組Ⅱ不用承受軸向力只需選用徑向推力軸承。