[發明專利]一種成品革再回收裝置及成品革再回收工藝

在審

• 申請號: 202010596910.6
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111876532A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 徐祥進;蘭莉;高德良;葉永彬;劉斌;楊順
• 申請（專利權）人: 浙江通天星集團股份有限公司
• 主分類號: C14B15/00
• 分類號: C14B15/00;C14C15/00;C14B17/00
• 代理公司: 浙江杭知橋律師事務所 33256
• 代理人: 施貽華

本發明涉及皮革加工領域，公開了一種成品革再回收裝置及成品革再回收工藝，其包括依次連通的烘干筒(1)、分離筒(2)和粉碎機(3)，烘干筒(1)上安裝有烘干出料管(101)并通過烘干出料管(101)將烘干后的成品革輸送至分離筒(2)內，分離筒(2)包括同軸設置的內筒(21)和外筒(22)，內筒(21)的壁面上設有過濾長孔(211)，外筒(22)的下端與粉碎機(3)連通，還包括與粉碎機(3)連通出料端連通的噴料裝置(4)。本發明通過烘干筒、分離筒和粉碎筒對成品革進行篩選，從而對小塊無法使用的成品革進行粉碎并作為其他革料加工時的輔料使用，提高了產品質量，降低了成本。

技術領域

本發明涉及皮革加工領域，尤其涉及了一種成品革再回收裝置及成品革再回收工藝。

背景技術

中高端牛皮家具革手感、質量要求較高，因原料雜及生產過程機械化程度低，導致原料選坯率與生產過程合格率不高，該類產品目前國內外同行做的較好的生產過程合格率在95-96％，挑出的不合格產品返工后基本都改做重壓重涂產品(最低檔產品)，有些甚至做廢料處理，如何提高返工處理產品的質量等級直接影響企業的市場競爭力。

目前，專利名稱為一種回收皮革邊角料得到再生濕法漿料填充皮革的方法，專利號為201510666565.8的發明專利，還存在成本高、污染大等的缺陷。

發明內容

本發明針對現有技術中的缺點，提供了一種成品革再回收裝置及成品革再回收工藝。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：

一種成品革再回收裝置，包括依次連通的烘干筒、分離筒和粉碎機，烘干筒上安裝有烘干出料管并通過烘干出料管將烘干后的成品革輸送至分離筒內，分離筒包括同軸設置的內筒和外筒，內筒連接有電機并通過電機帶動其在外筒內旋轉，內筒的壁面上設有允許小塊成品革穿過的過濾長孔，外筒的下端通過粉碎通道與粉碎機連通，位于外筒中的小塊成品革通過粉碎通道輸送至粉碎機中并進行粉碎，粉碎機的出料端安裝有粉碎出料管，還包括噴料裝置，粉碎出料管與噴料裝置連接，還包括壓制臺，噴料裝置將粉碎后的成品革噴在壓制臺上并進行壓制。

作為優選，內筒和外筒的軸線與水平面呈20°-30°的傾斜角并使其出料端朝向下設置；外筒的直徑比內筒直徑大150mm-170mm；內筒的內壁上設有螺旋引導槽，螺旋引導槽朝向內筒的出料端螺旋設置。

作為優選，過濾長孔的截面為為矩形，過濾長孔的寬度為170mm-190mm，過濾長孔的高度為10mm-15mm；過濾長孔的軸向與內筒壁面相切。

作為優選，內筒的出料端安裝后分離出料管，還包括存儲倉，分離出料管與存儲倉連通并將篩選后的成品革導入存儲倉中。

作為優選，粉碎機內設有粉碎腔，粉碎腔為截面為圓形的空腔，粉碎腔內安裝有旋轉軸和固裝在旋轉軸的粉碎刀片，粉碎刀片的與粉碎腔內壁配合，粉碎出料管設置中粉碎腔的下端，粉碎腔的上端設有與分離筒連通的粉碎進料管，粉碎腔內壁上設有到導料槽，導料槽螺旋向下設置并將物料引導至粉碎刀片所在平面上。

作為優選，噴料裝置包括噴料筒和與噴料筒連通的噴料頭，噴料筒與粉碎出料管連通，噴料頭和噴料筒之間連接有噴料管，噴料管上連接有氣泵并通過氣泵的氣流帶動噴料筒中的噴料從噴頭中噴出。

作為優選，噴料裝置還包括定位組件，定位組件包括兩個安裝在壓制臺外側上方的滑軌，兩個滑軌平行設置，還包括噴料架，噴料架的兩端安裝有與滑軌配合的滑塊，噴料頭安裝在噴料架上。

作為優選，噴料架上還安裝有刮板，刮板垂直滑軌設置并寬于下方的壓制臺的寬度，刮板向下延伸并控制壓制臺上的噴料厚度，刮板上設有長孔并通過與長孔配合的螺釘固定其高度。

作為優選，噴料管上還連通有存放有膠水的膠水筒。

作為優選，壓制臺包括下臺面和上壓板，上壓板為液壓板，下臺面的邊緣處安裝有擋板。