[發明專利]一種高光UV噴漆產品生產方法

在審

• 申請號: 202010596834.9
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111906004A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 王斌;劉建軍;張仁勇;徐廣鑫
• 申請（專利權）人: 佛山市三水進發模塑科技有限公司
• 主分類號: B05D7/02
• 分類號: B05D7/02;B05D7/26;B05D1/02;B05D3/00;B05D3/02;B05D3/06;B29C45/16
• 代理公司: 沈陽銘揚聯創知識產權代理事務所(普通合伙) 21241
• 代理人: 屈芳

本發明涉及高光UV噴漆領域，具體得而言為一種高光UV噴漆產品生產方法，采用雙色注塑機雙色注塑；注塑完成后的半成品入烘干箱釋放內應力；烘干完成后室溫下自然冷卻；使用靜電除塵器或等離子靜電除塵槍清理半成品浮灰，污物；噴涂，紅外流平加UV固化，烘干后進行修飾。本發明方法加工的高光UV產品表面無波浪、漲邊較小、桔皮可控、無縮痕等缺陷。UV合格率高，表面缺陷得以有效的控制與改善。

技術領域

本發明涉及高光UV噴漆領域，具體得而言為一種高光UV噴漆產品生產方法。

背景技術

原有高光UV噴漆加工方法加工產品，由于技術上的問題，容易造成表面不良情況，例如，造成波浪、漲邊、桔皮、縮痕等缺陷，影響產品的美觀以及使用的壽命。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種高光UV噴漆產品生產方法，解決高光UV產品表面波浪、漲邊、桔皮、縮痕等缺陷。

本發明是這樣實現的，

一種高光UV噴漆產品生產方法，該方法包括：

采用雙色注塑機雙色注塑，原材料選自PC/ABS，分兩次注塑，第二射為遮羞面；從待噴漆產品的棱邊4mm處做下凹曲面，下凹曲面下凹高度為0.25mm，然后待噴漆產品的棱邊導R0.5mm的角；

注塑完成后的半成品入烘干箱釋放內應力，溫度為80-85℃持續30-40min；

烘干完成后室溫下自然冷卻，冷卻后將半成品裝夾在噴漆掛具上并用擦拭巾、異丙醇進行擦拭；

使用靜電除塵器或等離子靜電除塵槍清理半成品浮灰，污物；

噴涂，噴涂工藝需要涂漆膜厚度35-45μm；流平時間9-12min；槍距：12-18cm槍速：20-30cm/s角度：噴槍嘴與被涂面90度；附著力≤Gt1；噴漆室光照≥800LUX、噴漆室溫21-26℃、噴漆濕度40％-70％、噴涂壓力0.4-0.6MPa、噴漆室氣壓微負壓；

噴涂結束后，紅外流平加UV固化，UV固化紅外溫度恒溫，溫度為40-60℃；流平時間在10-20min之間；UV固化爐能量需達到1000-3000mJ/cm²，強度達到300-700mW/cm²；

烘干，烘干溫度恒溫，溫度設定為80-90℃，烘干時間控制在40-45分鐘；

將工件從掛具上摘下，按狀態分別擺放在周轉器具內；

修飾：操作者拿到工件后檢查工件表面的質量缺陷，針對缺陷進行修飾，用2500#梅花砂紙粘合在打磨機上打磨，然后用毛刷針對打磨缺陷部位蘸拋光膏，使用拋光機加羊毛球進行拋光修飾。

進一步地，缺陷進行修飾包括：使用3M白膏81235：黃膏82877為2:1混合攪拌均勻，對打磨點進行修飾；修飾后使用灰色82877對工件整體修飾一遍。

進一步地，該方法還包括在雙色注塑前進行模具加工，模具加工采用精密電火花進口純銅電極加工，加工后使用600#油石拋光，進一步依次使用800#砂紙，1000#砂紙拋平，依次使用1200#砂紙，1500#砂紙，2000#砂紙精拋，最后使用研磨膏加羊毛球完成上光。

本發明與現有技術相比，有益效果在于：

本發明方法加工的高光UV產品表面無波浪、漲邊較小、桔皮可控、無縮痕等缺陷。UV合格率高，表面缺陷得以有效的控制與改善。

附圖說明

圖1為本發明方法加工產品的棱邊結構示意圖。

具體實施方式