[發明專利]一種通體噴墨黑金花全拋磚和普通仿古磚的混燒方法

有效

• 申請號: 202010596824.5
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111689768B
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 蕭志強;趙勇;鄧勇軍;冼桂昌;秦永杰;周杏棠;李政;覃斌錦
• 申請（專利權）人: 廣西蒙娜麗莎新材料有限公司
• 主分類號: C04B35/14
• 分類號: C04B35/14;C04B41/89;C04B35/64
• 代理公司: 南寧東智知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 45117
• 代理人: 巢雄輝;裴康明

1.一種通體噴墨黑金花全拋磚和普通仿古磚的混燒方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）壓制干混好黑色色料的粉料成型全拋磚坯體、同時壓制成型仿古磚坯體，拋平，得到平整的通體全拋磚坯體和平整的仿古磚坯體；所述黑色色料為無鈷Fe-Cr-Mn型色料；

（2）采用鐘罩淋釉的方式對平整的全拋磚坯體施加面釉A，采用鐘罩淋釉的方式對平整的仿古磚坯體施加面釉B，得到施加面釉A的通體全拋磚坯體和施加面釉B的仿古磚坯體；

（3）對步驟（2）中的坯體噴墨印花，得到印花的通體全拋磚坯體和印花的仿古磚坯體；

（4）對印花的通體全拋磚坯體施加保護釉A，對印花的仿古磚坯體施加保護釉B，得到施加保護釉的通體全拋磚坯體和施加保護釉的仿古磚坯體；

（5）對施加保護釉的通體全拋磚坯體施加拋釉，得到施加拋釉的全拋磚坯體；

（6）將步驟（4）中的施加保護釉的仿古磚坯體和步驟（5）中的施加拋釉的全拋磚坯體放入輥道窯中燒成，燒成溫度為1180℃～1220℃，燒成周期為50min，即得通體噴墨黑金花全拋磚初成品和普通仿古磚初成品；

（7）對步驟（6）中的初成品拋光，打蠟，即得所述通體噴墨黑金花全拋磚和普通仿古磚；

其中，制成全拋磚坯體的粉料按重量百分比計,包括以下化學組分: SiO₂：67%、A1₂O₃:21.5%、K₂O:3.5%、Na₂O: 2%、MgO: 0.5%、CaO:0.3%、Fe₂O₃:0.5%、IL4.7%；制成全拋磚坯體的粉料過250目篩余0.6%～0.8%；

所述制成全拋磚坯體的粉料中還添加有黑色色料，所述黑色色料的加入量為制成全拋磚坯體的粉料總重量的1.5%-2.5%；

制成仿古磚坯體的坯料按重量百分比計,包括以下化學組分: SiO₂：69.5%、A1₂O₃:18.5%、K₂O:3.3 %、Na₂O: 2.2%、MgO: 0.8%、CaO:0.5%、Fe₂O₃:0.5%、IL4.2%；制成仿古磚坯體的坯料過250目篩余0.8%～1%；

所述面釉A的膨脹系數為250×10^-7 m/K～300×10^-7 m/K，所述面釉A由以下重量份的原料組成：第一面釉干粉30～50份、霞石15～30份、硅酸鋯7～12份、水24～30份；所述第一面釉干粉按重量百分比計，包括以下化學組分：SiO₂：60%～65%、A1₂O₃：28%～35%、K₂O：2%～10%、Na₂O：1%～6%、MgO：0%～3%、CaO：0%～3%；并將面釉A組分加入球磨機濕法球磨，325目篩余0.6～0.8g/100ml再經過250目篩網除鐵制成所述面釉A；

所述面釉B的膨脹系數為190×10^-7 m/K～230×10^-7 m/K，所述面釉B由以下重量份的原料組成：第二面釉干粉60～70份、煅燒氧化鋅1～5份、燒滑石2～5份、硅酸鋯7～12份、水24～30份；所述第二面釉干粉按重量百分比計，包括以下化學組分：SiO₂：50%～65%、A1₂O₃：15%～30%、K₂O：2%～8%、Na₂O：1%～5%、MgO：0%～3%、CaO：0%～3%、ZnO：1%～5%；并將面釉B組分加入球磨機濕法球磨，325目篩余0.6～0.8g/100ml再經過250目篩網除鐵制成所述面釉B；

所述噴墨印花的方式為陶瓷噴墨機打印黑金花圖案；

所述拋釉工序中使用的拋釉按重量百分比計,包括以下組分: 拋釉干粉:70%～75%,余量為水；其中所述拋釉干粉按重量百分比計,包括以下化學組分:SiO₂：45%～65%、A1₂O₃：5%～15%、K₂O：2%～6%、Na₂O：1%～5%、CaO：5%～15%、MgO：2%～6%、ZnO：1%～7%、BaO:3%-8%；并將拋釉組分加入球磨機濕法球磨，325目篩余0.4～0.6g/100ml再經過250目篩網除鐵制成所述拋釉；

所述保護釉A由以下重量份的原料組成：拋釉30～60份、印油50～75份、乙二醇1～5份；

所述保護釉B由以下重量份的原料組成：保護釉粉60～75份、水28～30份、乙二醇0.5～5份；其中所述保護釉粉按重量百分比計,包括以下化學組分:SiO₂：35%～55%、A1₂O₃：5%～15%、K₂O：2%～6%、Na₂O：1%～7%、CaO：3%～7%、MgO：2%～6%、ZnO：1%～5%、BaO:2%-8%、SrO:2%-6%,并將保護釉B組分加入球磨機濕法球磨，325目篩余0.4～0.6g/100ml再經過250目篩網除鐵制成所述保護釉B。