[發明專利]一種高強度薄鋼板及其制造方法

在審

• 申請號: 202010596363.1
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111748738A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 王世森;王建立;雷廷;宋中華;洪霞;張鵬武;徐勁林;皮昕宇;吳敬陽;曹炳雷;胡唐國
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/38;C22C38/22;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/24;C21D8/02;C21D1/28
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒

本發明公開了一種高強度薄鋼板，所述鋼的化學成分按質量百分比為：C 0.02～0.09％，Si 0.09～0.15％，Mn 1.71～1.99％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cr 0.10～0.20％，Mo 0.08～0.17％，Nb+Ti+V≤0.20％，H≤2ppm余量為Fe及不可避免雜質。本發明還提供葉一種高強度薄鋼板的制造方法。本發明能生產出厚度為3.00～8.02mm，屈服強度751～892MPa的高強度薄鋼板。

技術領域

本發明涉及黑色金屬制造領域，具體涉及一種高強度薄鋼板及其制造方法。

背景技術

目前，高強鋼生產為單張熱處理，熱處理爐形式為氮氣保護無氧化輥底式爐，日產量平均僅為120噸，噸鋼煤氣消耗1.4GJ/t,氮氣消耗95m³/t,噸鋼工序成本950元/噸，成本居高不下，市場將競爭力不足。而且，現有的高強度薄鋼板按照現有的制造方法，無法使高強度薄鋼板達到屈服強度為751～782MPa，厚度為3.00～8.02mm。因此，我們迫切需要一種高強度薄鋼板及其制造方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高強度薄鋼板及其制造方法，該高強度薄鋼板的屈服強度為751～782MPa，厚度為3.00～8.02mm；該制造方法產量高，能耗低。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種高強度薄鋼板，鋼的化學成分按質量百分比為：C 0.02～0.09％，Si 0.09～0.15％，Mn 1.71～1.99％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cr 0.10～0.20％，Mo 0.08～0.17％，Nb+Ti+V≤0.20％，H≤2ppm余量為Fe及不可避免雜質。

按上述方案，所述高強度薄鋼板的厚度為3.00～8.02mm，屈服強度751～892MPa。

本發明還提供上述高強度薄鋼板的制造方法，該方法主要包括如下步驟：氧氣頂底復吹轉爐—LF—RH—連鑄—軋制—卷取—開平—包裝—熱處理，其中，包裝為多片疊加鋼帶束緊包裝。

按上述方案，在軋制工藝中，軋制的終端溫度為600～650℃。

按上述方案，在卷取工藝中，卷取溫度為520～620℃。

按上述方案，在開平工藝中，開平溫度為200～300℃。

按上述方案，在卷取工藝和開平工藝之間，以5～19℃/h對鋼板進行冷卻。

按上述方案，所述熱處理的流程為：先對包裝后的鋼板以8～11℃/min的升溫速率進行升溫，升溫至450～480℃后，保溫25～30min后，再以4～9℃/min的升溫速率進行升溫，升溫至540～560℃后，保溫70～120min后空冷至室溫。

本發明的有益效果在于：

選取600～650℃軋制的終端溫度和520～620℃的卷取溫度是為了保障鋼板通過控制控冷手段，在相對較低的終端溫度下，鋼板獲得細小的貝氏體晶粒尺寸，從而獲得良好的強度與韌性；

在卷取工藝和開平工藝之間，以5～19℃/h對鋼板進行冷卻是基于對鋼卷的緩慢冷卻，利用余溫自回火，釋放鋼板的內應力，均勻內部組織；

開平溫度為200～300℃是為了在開卷過程中，便于鋼板在矯直過程中，達到75％以上的塑性變形率，從保證鋼板的平直度，充分釋放鋼板的內應力；

采用該特殊材質和特有的制造方法，能生產出厚度為3.00～8.02mm，屈服強度751～892MPa的高強度薄鋼板；