[發(fā)明專利]一種棒狀材料連續(xù)溫度梯度熱處理裝置和方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010596353.8 | 申請日: | 2020-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN111575470B | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃太文;劉林;郭敏;蘇海軍;張軍;楊文超;劉哲良;郭一諾;昌花婷;申輝;李邵穎 | 申請(專利權)人: | 西北工業(yè)大學 |
| 主分類號: | C21D9/00 | 分類號: | C21D9/00;C21D1/773;C21D1/34;C21D11/00;C21D1/78 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務所 11569 | 代理人: | 趙曉琳 |
| 地址: | 710072 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 材料 連續(xù) 溫度梯度 熱處理 裝置 方法 | ||
1.一種棒狀材料連續(xù)溫度梯度熱處理裝置,其特征在于,包括爐體、抽真空設備、上加熱電源和下加熱電源;所述抽真空設備、上加熱電源和下加熱電源位于爐體外;所述爐體的側壁上設置有紅外熱成像測溫窗口(5)和空氣出口(6);所述抽真空設備與空氣出口(6)相通;
所述爐體內設置有水冷接頭(1)、上加熱區(qū)(2)、下加熱區(qū)(3)和環(huán)狀輻射屏(4);所述水冷接頭(1)固定于爐體的頂部;
所述環(huán)狀輻射屏(4)位于上加熱區(qū)(2)和下加熱區(qū)(3)之間,所述環(huán)狀輻射屏的上端距離上加熱區(qū)底端的距離為0~2mm,所述環(huán)狀輻射屏的下端距離下加熱區(qū)頂端的距離為0~2mm;所述環(huán)狀輻射屏(4)沿軸向開設有寬1~2mm的細縫;所述細縫的長度與環(huán)狀輻射屏(4)的高度相同;所述紅外熱成像測溫窗口(5)與細縫的位置相匹配;
所述上加熱區(qū)(2)設置有上加熱棒(71)和上封閉隔熱板(81),所述下加熱區(qū)(3)設置有下加熱棒(72)和下封閉隔熱板(82);所述上加熱電源與上加熱區(qū)(2)的上加熱棒(71)相連,所述下加熱電源與下加熱區(qū)(3)的下加熱棒(72)相連;所述上封閉隔熱板(81)和下封閉隔熱板(82)分別將上加熱棒(71)和下加熱棒(72)包圍形成封閉加熱區(qū);在所述上封閉隔熱板(81)的上壁和下壁以及下封閉隔熱板(82)的上壁分別設有棒狀材料穿過的通道;
所述環(huán)狀輻射屏(4)的軸線與棒狀材料的軸線以及上加熱區(qū)(2)和下加熱區(qū)(3)的垂直中心線重合;所述環(huán)狀輻射屏(4)與棒狀材料不接觸。
2.根據權利要求1所述的棒狀材料連續(xù)溫度梯度熱處理裝置,其特征在于,所述環(huán)狀輻射屏(4)的材質為鉭或鉬,所述環(huán)狀輻射屏(4)的厚度為0.3~0.6mm,所述環(huán)狀輻射屏(4)與棒狀材料表面的距離為10~20mm。
3.根據權利要求1所述的棒狀材料連續(xù)溫度梯度熱處理裝置,其特征在于,所述上封閉隔熱板(81)和下封閉隔熱板(82)的材質為石墨氈,所述上封閉隔熱板(81)和下封閉隔熱板(82)板材的厚度獨立取值于5~10mm。
4.根據權利要求1或3所述的棒狀材料連續(xù)溫度梯度熱處理裝置,其特征在于,所述上封閉隔熱板(81)和下封閉隔熱板(82)上用于棒狀材料穿過的通道與棒狀材料的間隙獨立取值于3mm以下。
5.根據權利要求1~3任一項所述的棒狀材料連續(xù)溫度梯度熱處理裝置,其特征在于,在所述爐體的內壁上還設置有移動導軌(9);所述上加熱區(qū)(2)和下加熱區(qū)(3)至少有一個可沿所述移動導軌(9)上下移動。
6.根據權利要求1~3任一項所述的棒狀材料連續(xù)溫度梯度熱處理裝置,其特征在于,還包括循環(huán)水裝置,所述循環(huán)水裝置與水冷接頭相通。
7.一種棒狀材料連續(xù)溫度梯度熱處理方法,利用權利要求1~5任一項所述棒狀材料連續(xù)溫度梯度熱處理裝置進行熱處理,包括以下步驟:
將棒狀材料從下到上依次穿過下加熱區(qū)(3)的上壁、環(huán)狀輻射屏(4)和上加熱區(qū)(2)的下壁和上壁,上端固定于水冷接頭(1)上;以所述棒狀材料位于上加熱區(qū)(2)和下加熱區(qū)(3)之間對應的部分作為標樣段;
利用抽真空設備將爐體抽真空,然后開啟上加熱電源和下加熱電源,通過上加熱棒(71)將所述棒狀材料位于上加熱區(qū)(2)的部分加熱,下加熱棒(72)將所述棒狀材料位于下加熱區(qū)(3)的部分加熱,并沿著棒狀材料的軸向進行傳熱,在所述棒狀材料的標樣段形成連續(xù)溫度梯度;所述上加熱區(qū)(2)和下加熱區(qū)(3)設定的加熱溫度對應棒狀材料標樣段溫度梯度的端點溫度;
通過紅外熱成像測溫窗口(5)測定所述標樣段的連續(xù)溫度梯度分布情況,待連續(xù)溫度梯度分布穩(wěn)定后,進行保溫。
8.根據權利要求7所述的棒狀材料連續(xù)溫度梯度熱處理方法,其特征在于,當所述棒狀材料連續(xù)溫度梯度熱處理裝置還包括循環(huán)水裝置時,還包括在加熱前開啟循環(huán)水。
9.根據權利要求7或8所述的棒狀材料連續(xù)溫度梯度熱處理方法,其特征在于,所述抽真空至3.3×10-2Pa以下。
10.根據權利要求7或8所述的棒狀材料連續(xù)溫度梯度熱處理方法,其特征在于,所述棒狀材料被加熱前,還包括在所述棒狀材料的標樣段的外壁設置熱電偶,待獲得穩(wěn)定的連續(xù)溫度梯度后,通過熱電偶對紅外熱成像測定的連續(xù)溫度梯度進行修正。
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