[發(fā)明專利]一種用于金屬桿件加工的定位裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010596021.X | 申請(qǐng)日: | 2020-06-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111731805A | 公開(公告)日: | 2020-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張杰;鐘明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 嘉興卓爾精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G47/24 | 分類號(hào): | B65G47/24;B65G47/26 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227 | 代理人: | 張榮義 |
| 地址: | 314100 浙江省嘉*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 金屬 加工 定位 裝置 | ||
本發(fā)明提出一種用于金屬桿件加工的定位裝置,包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、承料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)以及排料機(jī)構(gòu),進(jìn)料機(jī)構(gòu)裝配于機(jī)架中,并與供料設(shè)備銜接,由供料設(shè)備將待加工桿件送入進(jìn)料機(jī)構(gòu)中,由進(jìn)料機(jī)構(gòu)對(duì)桿件進(jìn)行排列與暫存,導(dǎo)料機(jī)構(gòu)裝配于機(jī)架中,并與進(jìn)料機(jī)構(gòu)銜接,由進(jìn)料機(jī)構(gòu)將桿件送入導(dǎo)料機(jī)構(gòu)中,承料機(jī)構(gòu)裝配于機(jī)架中,并與導(dǎo)料機(jī)構(gòu)銜接,由導(dǎo)料機(jī)構(gòu)將桿件送入承料機(jī)構(gòu)中,并由承料機(jī)構(gòu)對(duì)桿件進(jìn)行承托,定位機(jī)構(gòu)裝配于機(jī)架中,并與承料機(jī)構(gòu)位置對(duì)應(yīng),由定位機(jī)構(gòu)對(duì)位于承料機(jī)構(gòu)中的桿件進(jìn)行定位,以供加工設(shè)備加工處理,排料機(jī)構(gòu)裝配于機(jī)架中,并與承料機(jī)構(gòu)銜接,由承料機(jī)構(gòu)將加工后的桿件輸送至排料機(jī)構(gòu)中,排料機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)料設(shè)備銜接。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬構(gòu)件加工設(shè)備,尤其涉及一種用于金屬桿件加工的定位裝置。
背景技術(shù)
在一種金屬桿件的加工過程中,由于生產(chǎn)工藝的要求,各待加工桿件需要順次輸送并定位,以配合加工設(shè)備進(jìn)行加工,常用的定位裝置占用空間較大,并且桿件在輸送過程中發(fā)生亂序或疊放時(shí)難以處理,需人工進(jìn)行糾正,使得生產(chǎn)成本較高,不利于提升生產(chǎn)效率。因此,有必要對(duì)這種定位裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,以克服上述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于金屬桿件加工的定位裝置,使金屬桿件逐次輸送,以便于對(duì)金屬桿件進(jìn)行定位。
本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種用于金屬桿件加工的定位裝置,包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、承料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)以及排料機(jī)構(gòu),進(jìn)料機(jī)構(gòu)裝配于機(jī)架中,并與供料設(shè)備銜接,由供料設(shè)備將待加工桿件送入進(jìn)料機(jī)構(gòu)中,由進(jìn)料機(jī)構(gòu)對(duì)桿件進(jìn)行排列與暫存,導(dǎo)料機(jī)構(gòu)裝配于機(jī)架中,并與進(jìn)料機(jī)構(gòu)銜接,由進(jìn)料機(jī)構(gòu)將桿件送入導(dǎo)料機(jī)構(gòu)中,承料機(jī)構(gòu)裝配于機(jī)架中,并與導(dǎo)料機(jī)構(gòu)銜接,由導(dǎo)料機(jī)構(gòu)將桿件送入承料機(jī)構(gòu)中,并由承料機(jī)構(gòu)對(duì)桿件進(jìn)行承托,定位機(jī)構(gòu)裝配于機(jī)架中,并與承料機(jī)構(gòu)位置對(duì)應(yīng),由定位機(jī)構(gòu)對(duì)位于承料機(jī)構(gòu)中的桿件進(jìn)行定位,以供加工設(shè)備加工處理,排料機(jī)構(gòu)裝配于機(jī)架中,并與承料機(jī)構(gòu)銜接,由承料機(jī)構(gòu)將加工后的桿件輸送至排料機(jī)構(gòu)中,排料機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)料設(shè)備銜接,由儲(chǔ)料設(shè)備對(duì)加工后的桿件進(jìn)行儲(chǔ)存。
具體地,
進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括上層料板、下層料板以及折向端板,上層料板裝配于機(jī)架中,并沿第一斜向延伸,其頂端與供料設(shè)備銜接,供料設(shè)備輸出的桿件可沿上層料板滑落,上層料板兩邊分別設(shè)有上層側(cè)板,由上層側(cè)板對(duì)上層料板中桿件的滑落路徑進(jìn)行限位,下層料板裝配于機(jī)架中,并位于上層料板下方,其沿第二斜向延伸,下層料板的頂端與上層料板的底端銜接,上層料板輸出的桿件可沿下層料板滑落,下層料板兩邊分別設(shè)有下層側(cè)板,由下層側(cè)板對(duì)下層料板中桿件的滑落路徑進(jìn)行限位,折向端板裝配于下層料板的頂端,折向端板向上方延伸,上層料板末端與折向端板之間留有供桿件通過的間隙,由折向端板對(duì)上層料板輸出的桿件進(jìn)行遮擋,使其滑落至下層料板上;
導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料底板與擋料端板,導(dǎo)料底板裝配于機(jī)架中,并位于下層料板下方,其沿第三斜向延伸,導(dǎo)料底板的頂端與下層料板的底端銜接,下層料板輸出的桿件可沿導(dǎo)料底板滑落,導(dǎo)料底板兩邊分別設(shè)有導(dǎo)料側(cè)板,由導(dǎo)料側(cè)板對(duì)導(dǎo)料底板中桿件的滑落路徑進(jìn)行限位,擋料端板裝配于導(dǎo)料底板的頂端,擋料端板向上方延伸,下層料板末端與擋料端板之間留有供桿件通過的間隙,由擋料端板對(duì)下層料板輸出的桿件進(jìn)行遮擋,使其滑落至導(dǎo)料底板上;
承料機(jī)構(gòu)包括承料底板,該承料底板的出料端通過偏轉(zhuǎn)軸桿裝配于機(jī)架中,其進(jìn)料端與偏轉(zhuǎn)氣缸銜接,由偏轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)承料底板偏轉(zhuǎn),承料底板向下偏轉(zhuǎn)至第一高度時(shí),其進(jìn)料端與導(dǎo)料底板底端接合,導(dǎo)料底板上的桿件滑落至承料底板上,承料底板向上偏轉(zhuǎn)至第二高度時(shí),其進(jìn)料端擋住導(dǎo)料底板底端,導(dǎo)料底板及承料底板上的桿件均停止移動(dòng),承料底板繼續(xù)向上偏轉(zhuǎn)至第三高度時(shí),其進(jìn)料端繼續(xù)擋住導(dǎo)料底板底端,導(dǎo)料底板上的桿件繼續(xù)停止移動(dòng),承料底板上的桿件滑落至排料機(jī)構(gòu)中;
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