[發明專利]一種粉未涂裝廢水全自動處理裝置及其工藝

在審

• 申請號: 202010595862.9
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111718051A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 徐曉棟
• 申請（專利權）人: 張家港市金帆箱柜有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F103/16;C02F101/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種粉未涂裝廢水全自動處理裝置及其工藝，包括鈑金廢水處理箱(1)，其特征在于：所述鈑金廢水處理箱(1)的頂端中部貫穿有廢水進料口(2)，且鈑金廢水處理箱(1)的頂端外側貫穿有藥劑進料口(3)，所述鈑金廢水處理箱(1)的一側上方安裝有驅動電機(4)，且驅動電機(4)的輸出端軸連接有轉盤(5)，所述轉盤(5)的頂端焊接有螺紋連接桿(6)，且螺紋連接桿(6)的內部安裝有轉桿(7)，所述轉桿(7)的外壁焊接有攪拌棒(8)，所述鈑金廢水處理箱(1)的內壁焊接有固定套(9)，所述轉桿(7)的頂端嵌入固定套(9)的內部，所述鈑金廢水處理箱(1)的一側下方連通有出水管(10)，且出水管(10)的內部設置有防塵頭(11)，所述鈑金廢水處理箱(1)的末端連通有出料管(12)，且出料管(12)的內部設置有堵料桿(13)，所述堵料桿(13)的內壁焊機有伸縮彈簧(14)，且堵料桿(13)的外壁焊接有卡箍塊(15)，所述出料管(12)的內壁邊緣開設有卡箍槽(16)，所述鈑金廢水處理箱(1)的內壁下方安裝有加熱絲(17)。

2.根據權利要求1所述的一種粉未涂裝廢水全自動處理裝置及其工藝，其特征在于：所述該粉未涂裝廢水全自動處理裝置及其工藝包括下述工藝步驟：

a、將鈑金生產過程中的廢水通過廢水進料口(2)注入鈑金廢水處理箱(1)的內部，再將氯化鈣通過鈑金廢水處理箱(1)一側的藥劑進料口(3)注入鈑金廢水處理箱(1)的內部，再通過鈑金廢水處理箱(1)另一側的藥劑進料口(3)將混凝劑和絮凝劑依次注入鈑金廢水處理箱(1)的內部，其中藥劑進料口(3)在鈑金廢水處理箱(1)的頂端呈對稱設置，同時氯化鈣按照每襯廢水加入0.1-0.2kg的量，混凝劑按照每襯廢水加入0.1-0.2kg的量，絮凝劑按照每襯廢水加入3-4mgl的量。

b、打開驅動電機(4)的電源開關，驅動電機(4)轉速設置為300r/min，此時轉盤(5)通過轉軸均帶動螺紋連接桿(6)、轉桿(7)和攪拌棒(8)旋轉，并且驅動電機(4)持續5分鐘旋轉，使得鈑金廢水處理箱(1)內部的鈑金廢水與氯化鈣、混凝劑和絮凝劑低俗混合均勻，其中轉桿(7)的外壁為螺紋狀設置，同時攪拌棒(8)在轉桿(7)的外壁呈等間距設置。

c、待驅動電機(4)工作五分鐘后，關閉驅動電機(4)的電源開關，使得鈑金廢水處理箱(1)內部混合完畢后的鈑金廢水與氯化鈣、混凝劑和絮凝劑沉淀60分鐘，再通過藥劑進料口(3)將氫氧化鈉注入鈑金廢水處理箱(1)的內部，再按照上述b步驟將鈑金廢水與氯化鈣、混凝劑和絮凝劑低以及氫氧化鈉低俗混合，并靜置60分鐘，此時鈑金廢水處理箱(1)內部的PH值可通過PH儀器檢測到PH值為10.5-11.2，再將加熱絲(17)與電源接通，再打開加熱絲(17)的電源開關，此時鈑金廢水處理箱(1)的內部加熱。

d、通過藥劑進料口(3)往鈑金廢水處理箱(1)的內部注入硫酸，并通過PH儀器檢測到PH值為8.5-9.0，并按每襯廢水加入3-4mgl的絮凝劑，并通過攪拌棒(8)混合均勻，并沉淀90分鐘。

e、90分鐘后，上清液基本無色透明，PH值為7.5-8.6，再經微濾機可保證各項指標均合格并能夠排放。