[發(fā)明專利]一種節(jié)能遠(yuǎn)紅外烘焙超微細(xì)自粘漆包線裝置及生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010595844.0
• 申請(qǐng)日: 2020-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN111816385B
• 公開（公告）日: 2022-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚成;范曉東;譚佃龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州匯鑫超微合金材料科技有限公司
• 主分類號(hào): H01B13/30
• 分類號(hào): H01B13/30;H01B13/00
• 代理公司: 常州市華信天成專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32294
• 代理人: 何學(xué)成

本發(fā)明涉及一種節(jié)能遠(yuǎn)紅外烘焙超微細(xì)自粘漆包線裝置及生產(chǎn)工藝。該遠(yuǎn)紅外烘焙超微細(xì)自粘漆包線裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的若干個(gè)陶瓷加熱圈、若干個(gè)張緊輪、收線裝置；陶瓷加熱圈包括設(shè)有加熱絲的紅外陶瓷，紅外陶瓷外表面設(shè)有外套管，加熱絲由供電裝置供電，若干陶瓷加熱圈等距間隔設(shè)置，所有陶瓷加熱圈中心軸重合；收線裝置包括錐形收線筒、繞卷輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，錐形收線筒設(shè)置在繞卷輪上、并通過與繞卷輪相對(duì)應(yīng)的限位擋板固定。該自粘漆包線生產(chǎn)工藝包括漆包線預(yù)處理、漆包線烘干、漆包線收線。采用該裝置及相應(yīng)的漆包線包漆生產(chǎn)工藝，紅外輻射效果好，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)；漆層烘干均勻，產(chǎn)品質(zhì)量高；對(duì)于超微細(xì)自粘漆包線，自粘強(qiáng)度穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于有色金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能遠(yuǎn)紅外烘焙超微細(xì)自粘漆包線裝置及生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

超微細(xì)漆包線是重要的工業(yè)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于微電聲，微電機(jī)、醫(yī)療設(shè)備及機(jī)器人連接線等，而超微細(xì)漆包線生產(chǎn)過程中的包漆是影響漆包線性能和壽命的最重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

目前傳統(tǒng)漆層烘焙采用電熱管加熱方式，這種加熱方式的弊端在于對(duì)溫度區(qū)間和線材走速要求比較嚴(yán)格，極容易出現(xiàn)鼓包、外干內(nèi)濕、氣孔等缺陷造成次品，特別是對(duì)于超微細(xì)自粘性漆包線，其外層為自粘漆要求40％-60％烘干，在傳統(tǒng)電加熱管加熱模式下對(duì)工藝控制極其嚴(yán)格，而且要對(duì)每一盤線進(jìn)行粘度模擬測(cè)試。即便如此，車間內(nèi)環(huán)境溫度的變化，空氣流動(dòng)的變化都會(huì)導(dǎo)致自粘層粘性的波動(dòng)，做成微型揚(yáng)聲器后的壽命波動(dòng)也也較大。

中國(guó)專利CN102938277A提供一種遠(yuǎn)紅外輔助加熱裝置的漆包線烘烤爐，該烘烤爐為一臥式漆包線烘烤爐，烘烤爐主體進(jìn)口一側(cè)設(shè)有遠(yuǎn)紅外輔助加熱裝置，該裝置需要精確計(jì)算遠(yuǎn)紅輔助加熱裝置長(zhǎng)度、以及漆包線厚度，才能確保漆包線的VD值以及漆包線包面外觀，適用范圍窄，增加定制成本。對(duì)于超微細(xì)自粘漆包線，由于自粘層的特殊性以及漆包線直徑，現(xiàn)有的遠(yuǎn)紅外烘烤爐會(huì)破壞自粘性，不能滿足現(xiàn)有漆包線的包漆的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明提供一種節(jié)能遠(yuǎn)紅外烘焙超微細(xì)自粘漆包線裝置及生產(chǎn)工藝，采用該裝置及相應(yīng)的漆包線包漆生產(chǎn)工藝，紅外輻射效果好，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)；漆層烘干均勻，產(chǎn)品質(zhì)量高；對(duì)于超微細(xì)自粘漆包線，自粘強(qiáng)度穩(wěn)定。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案如下：一種節(jié)能遠(yuǎn)紅外烘焙超微細(xì)自粘漆包線裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的若干個(gè)陶瓷加熱圈、若干個(gè)張緊輪、收線裝置；

所述陶瓷加熱圈包括設(shè)有加熱絲的紅外陶瓷，所述紅外陶瓷外表面設(shè)有外套管，所述加熱絲由供電裝置供電，若干陶瓷加熱圈等距間隔設(shè)置，所有陶瓷加熱圈中心軸重合；

所述張緊輪包括第一張緊輪、第二張緊輪，所述第一張緊輪和第二張緊輪分別設(shè)置若干陶瓷加熱圈形成的線段兩端，所述第一張緊輪和第二張緊輪張緊的超微細(xì)自粘漆包線與陶瓷加熱圈的中心軸重合；

所述收線裝置包括錐形收線筒、繞卷輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述錐形收線筒設(shè)置在繞卷輪上、并通過與繞卷輪相對(duì)應(yīng)的限位擋板固定；所述繞卷輪有驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

該種遠(yuǎn)紅外烘焙超微細(xì)自粘漆包線裝置，采用內(nèi)部放置電熱絲的環(huán)形的紅外陶瓷進(jìn)行遠(yuǎn)紅外加熱，由于遠(yuǎn)紅外加熱熱量是的漆包線內(nèi)青漆溶劑能夠得到足夠揮發(fā)，漆層烘干均勻，表面平整，產(chǎn)品質(zhì)量高；自粘漆包線表面的膠層不會(huì)完全烘干，具有自粘活性；引入的陶瓷加熱圈之間存在間隙，不需要額外設(shè)置冷卻系統(tǒng)，通過一段加熱、一段自然冷卻的重復(fù)配合，有利于表面漆層的自然冷卻，受環(huán)境溫度及不定向風(fēng)吹影響減小，自粘強(qiáng)度穩(wěn)定，紅外輻射效果好，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)；以烘焙1kg線徑為0.05mm自粘漆包線為例，烘焙爐耗能約15度電，而采用本申請(qǐng)紅外烘焙耗能約10度電，電耗降低33％，節(jié)能降耗；引入的加熱絲由單獨(dú)的供電裝置供電，供電系統(tǒng)相互獨(dú)立，對(duì)陶瓷加熱圈的溫度調(diào)節(jié)靈活，使用便捷。