[發(fā)明專利]一種噴涂熱加溫生產(chǎn)系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010595676.5
• 申請日: 2020-06-26
• 公開（公告）號: CN113846324A
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龐耀勇;吳潤楷
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西福煌實業(yè)有限公司
• 主分類號: C23D9/00
• 分類號: C23D9/00;C23D9/10;F27D17/00
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及加溫生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種噴涂熱加溫生產(chǎn)系統(tǒng)，包括生產(chǎn)系統(tǒng)、復(fù)合爐體、熱能回收系統(tǒng)、復(fù)合輸送系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，所述生產(chǎn)系統(tǒng)分為A工作區(qū)和B工作區(qū)，所述A工作區(qū)和B工作區(qū)均包含輥道運輸線、皮帶運輸線、吊掛運輸線、熱能回收系統(tǒng)、燒結(jié)爐、烘干爐、毛胚運輸線、噴釉區(qū)和收貨區(qū)，所述A工作區(qū)和B工作區(qū)構(gòu)成復(fù)合熱加溫生產(chǎn)系統(tǒng)。該噴涂熱加溫生產(chǎn)系統(tǒng)，具備生產(chǎn)效率高，避免熱能浪費，占地面積小、便于維修的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及加溫生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種噴涂熱加溫生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

表面處理燒結(jié)熱加溫設(shè)備是搪瓷制品生產(chǎn)中不可或缺的主要設(shè)備，其加熱結(jié)構(gòu)和熱能利用技術(shù)極大地影響著產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本等。

現(xiàn)有燒結(jié)熱加溫設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、原理：

現(xiàn)有燒結(jié)熱加溫設(shè)備以鋼架為支撐結(jié)構(gòu)；通過耐火材料砌筑墻壁及拱頂，形成拱頂隧道燒結(jié)窯；于窯室中間部四側(cè)安裝發(fā)熱元件；與耐火材料側(cè)四個方向，包裹填充保溫材料；在保溫材料外兩側(cè)、頂部裝配固定外殼鋼板，構(gòu)成燒結(jié)窯主體。

燒結(jié)窯入口前方，以鋼架構(gòu)為支撐，以耐火材料及保溫材料砌筑較短的烘干窯；烘干窯中部裝配小量發(fā)熱元件，通過可控硅調(diào)節(jié)發(fā)熱元件放出的熱能，構(gòu)成產(chǎn)品預(yù)熱區(qū)。

發(fā)熱元件以窯室內(nèi)部四側(cè)為1組；平均分布若干組于隧道窯的中部；通過可控硅調(diào)節(jié)發(fā)熱元件放出的熱能，構(gòu)成高溫燒結(jié)區(qū)。并于燒結(jié)窯入口、出口處，以鼓風機向下吹風，形成風幕。

燒結(jié)窯出口、產(chǎn)品驗收下線處之前，以鋼架構(gòu)為支撐，裝配冷風機；通過冷風機鼓入冷風，使產(chǎn)品與冷空氣進行熱交換，構(gòu)成冷卻區(qū)。

動力輥道從噴釉區(qū)出發(fā)，貫穿燒結(jié)窯、烘干爐、冷卻區(qū)，于驗收下線區(qū)結(jié)束，利用輥道轉(zhuǎn)動將產(chǎn)品向前輸送，串連各工序。

生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的搪瓷窯爐存在多種問題：

1.因現(xiàn)有結(jié)構(gòu)為單線生產(chǎn)，每次只可執(zhí)行一種工藝流程，而搪瓷制品的成品需在窯爐重復(fù)多次燒結(jié)工藝流程，流轉(zhuǎn)次數(shù)多，生產(chǎn)效率低；

2.燒結(jié)過程中產(chǎn)品帶出熱能無法充分利用，造成熱能的浪費；

3.如需要實現(xiàn)全部工藝流程生產(chǎn)，各種設(shè)備的總占地空間大，且因現(xiàn)有的產(chǎn)品需流轉(zhuǎn)，造成不必要的空間占用；

4.現(xiàn)有的搪瓷窯的燒結(jié)爐、烘干爐為獨立單元，造成過多的發(fā)熱區(qū)，使設(shè)備的功率大，滿負荷900KW，沒有充分利用熱能；

5.拱頂結(jié)構(gòu)、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修、制作設(shè)備造成不便；

6.燒結(jié)過程中溫度波動較大，無法恒溫，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；

7.產(chǎn)品上、下生產(chǎn)線時，均需要人工流轉(zhuǎn)，產(chǎn)品流轉(zhuǎn)不便，且增加了流轉(zhuǎn)時的損耗率；

8.無法實現(xiàn)成品流水線生產(chǎn)，使之需要較多人員操作生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種噴涂熱加溫生產(chǎn)系統(tǒng)，具備生產(chǎn)效率高，避免熱能浪費，占地面積小、便于維修的優(yōu)點，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種噴涂熱加溫生產(chǎn)系統(tǒng)，包括生產(chǎn)系統(tǒng)、復(fù)合爐體、熱能回收系統(tǒng)、復(fù)合輸送系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，所述生產(chǎn)系統(tǒng)分為A工作區(qū)和B工作區(qū)，所述A工作區(qū)和B工作區(qū)均包含輥道運輸線、皮帶運輸線、吊掛運輸線、熱能回收系統(tǒng)、燒結(jié)爐、烘干爐、毛胚運輸線、噴釉區(qū)和收貨區(qū)，所述A工作區(qū)和B工作區(qū)構(gòu)成復(fù)合熱加溫生產(chǎn)系統(tǒng)。