[發明專利]含Zr銅合金材料的制造方法及其銅合金材料在審
| 申請號: | 202010595560.1 | 申請日: | 2020-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN111575528A | 公開(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發明(設計)人: | 高維林;屠曉梅 | 申請(專利權)人: | 杭州銅信科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C9/00 | 分類號: | C22C9/00;B22D11/04;B22D11/108;C22C1/00 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 孟鵬超 |
| 地址: | 310000 浙江省杭州市余*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | zr 銅合金 材料 制造 方法 及其 | ||
1.一種含Zr銅合金材料的制造方法,其特征在于,所述方法對含有不超過0.35wt%Zr的銅合金材料,利用現有的銅合金連續或半連鑄溶解鑄造設備,在溶解鑄造過程中,Zr原料在流槽和結晶器的中間連續添加,添加的Zr直接隨融銅流入結晶器,結晶后得到Zr含有量的相對誤差在10%以內的鑄錠。
2.根據權利要求1所述含Zr銅合金材料的制造方法,其特征在于,溶解鑄造過程中,熔解爐內用木炭覆蓋,溜槽和結晶器內用炭灰覆蓋,在溜槽長度方向的中間部位設堰,以防止融銅中的表面浮著的粗大木炭和原料中的渣滓流入結晶器,在結晶器內通入惰性保護氣體。
3.根據權利要求1所述含Zr銅合金材料的制造方法,其特征在于,所述堰以石墨板半懸式固定在溜槽中形成,融銅只能在溜槽底部流動,擋住融銅中的表面浮著的粗大木炭和原料中的渣滓流入結晶器,防止鑄錠中出現夾渣。
4.根據權利要求1或2或3所述含Zr銅合金材料的制造方法,其特征在于,Zr連續添加時,以銅包裹平均粒徑小于1mm的純Zr粉末或平均粒徑小于3mm的50-70wt%的Cu-Zr中間合金粉末構成的銅包鋯線的形式添加。
5.根據權利要求4所述含Zr銅合金材料的制造方法,其特征在于,以銅包裹50wt%的Cu-Zr中間合金粉末構成的銅包鋯線的形式添加。
6.根據權利要求4或5所述含Zr銅合金材料的制造方法,其特征在于,銅包鋯線先預熱然后插入融銅中。
7.根據權利要求1或2或3所述含Zr銅合金材料的制造方法,其特征在于,含Zr銅合金材料含有0.05-0.35wt%的Zr,或者0.05-0.35wt%的Zr,0.1-0.6wt%的Cr,其余為Cu及不可避不純物組成,銅合金材料的形狀是板帶、棒線或斷面異形材。
8.根據權利要求7所述含Zr銅合金材料的制造方法,其特征在于,含Zr銅合金材料含有0.1-0.3wt%的Zr,或者0.1~0.3wt%的Zr,0.2-0.6wt%的Cr,其余為Cu及不可避不純物組成。
9.根據權利要求7或8所述含Zr銅合金材料的制造方法,其特征在于,含Zr銅合金材料還含有選自Si,P,Mg和Ti中的一種或多種元素,其總量為0.2wt%以下。
10.權利要求1或2所述制造方法制造得到的含Zr銅合金材料,所述含Zr銅合金材料的導電率在90%IACS以上,硬度在HV130以上;或者導電率在80%IACS以上,硬度在HV150以上,耐熱溫度都在500℃以上。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于杭州銅信科技有限公司,未經杭州銅信科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010595560.1/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





