[發(fā)明專利]一種油田固體廢棄物微波降解處置裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010595470.2 | 申請日: | 2020-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN111701984A | 公開(公告)日: | 2020-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 康朝權(quán) | 申請(專利權(quán))人: | 商洛市海藍科技有限公司 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00;B09B5/00;B28B17/02;B28B11/24 |
| 代理公司: | 西安新創(chuàng)通知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61267 | 代理人: | 線飛祥 |
| 地址: | 726301 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油田 固體 廢棄物 微波 降解 處置 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種油田固體廢棄物微波降解處置裝置,包括預(yù)處理料收集池、待處理料預(yù)熱池、低溫負壓烘干機組、蒸汽壓縮系統(tǒng)、濃縮料成型系統(tǒng)、微波降解烘干裝置、換熱蒸汽處理系統(tǒng)和蒸汽洗氣塔系統(tǒng),預(yù)處理料收集池與待處理料預(yù)熱池連通,待處理料預(yù)熱池與低溫負壓烘干機組的進料口連接;蒸汽壓縮系統(tǒng)與低溫負壓烘干機組的壓縮蒸汽進口連接,濃縮料成型系統(tǒng)與低溫負壓烘干機組的濃縮料出口連接,濃縮料成型系統(tǒng)的出料口與微波降解烘干裝置的進料口連接,微波降解烘干裝置與待處理料預(yù)熱池連接;換熱蒸汽處理系統(tǒng)與低溫負壓烘干機組的換熱蒸汽出口連接,微波降解烘干裝置與換熱蒸汽處理系統(tǒng)連接。本發(fā)明處理效率高,生產(chǎn)成本低,能量利用率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于油田固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種油田固體廢棄物微波降解處置裝置。
背景技術(shù)
以前,由于國家對固體廢棄物的管理比較粗放,加上對固體廢棄物對環(huán)境的影響認識不足,這些固體廢棄物被隨意丟棄在生產(chǎn)現(xiàn)場或者就地就做掩埋處理了。隨著國家環(huán)保法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求不斷提高,環(huán)保執(zhí)法力度不斷加大,急需一種方便快捷的油田固體廢棄物處置裝置,來完善油田固體廢棄物的處理技術(shù),實現(xiàn)固體廢棄物的達標(biāo)排放。油田廢棄物通常指鉆井過程中產(chǎn)生的巖屑、水基泥漿和油基泥漿、采油和油井作業(yè)過程中產(chǎn)生的含油污泥和泥沙、污染的土壤等。這些油田廢棄物不易處理,自然條件下完全分解需要上百年時間,不僅直接占用土地與空間,而且嚴重污染空氣、土壤和地下水,在一定程度上制約了石油工業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。
油田廢棄物的污染控制與資源化利用成為本行業(yè)保持持續(xù)發(fā)展所必須面對的焦點。對于油田廢棄物的無害化、資源化處理,現(xiàn)在主要包括調(diào)質(zhì)、分離與萃取處理技術(shù),固化處理技術(shù),焚燒處理技術(shù),生物處理技術(shù),回注與調(diào)配技術(shù),熱解處理技術(shù)等。通常熱解處理技術(shù)使用電加熱或燃氣、燃油、燃煤加熱方法,其熱量傳遞主要通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射三種途徑。這些傳統(tǒng)的加熱熱解方法加熱效率低,要使處理后的產(chǎn)物達到國家標(biāo)準(zhǔn),往往耗費的能源較多,經(jīng)濟性較低、處理代價比較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種油田固體廢棄物微波降解處置裝置,具有設(shè)備簡單、處理效率高,生產(chǎn)成本低,能量利用率高,節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種油田固體廢棄物微波降解處置裝置,其特征在于:包括預(yù)處理料收集池、待處理料預(yù)熱池、低溫負壓烘干機組、蒸汽壓縮系統(tǒng)、濃縮料成型系統(tǒng)、微波降解烘干裝置、換熱蒸汽處理系統(tǒng)和蒸汽洗氣塔系統(tǒng),所述預(yù)處理料收集池與待處理料預(yù)熱池相連通且將預(yù)處理料收集池內(nèi)收集的固體廢棄物輸送至待處理料預(yù)熱池內(nèi)預(yù)熱,所述待處理料預(yù)熱池通過輸料管道和輸料泵與所述低溫負壓烘干機組的進料口連接且將預(yù)熱后的固體廢棄物送入所述低溫負壓烘干機組內(nèi)在低溫負壓狀態(tài)下進行烘干,所述輸料泵安裝在輸料管道上;所述蒸汽壓縮系統(tǒng)與所述低溫負壓烘干機組的壓縮蒸汽進口連接且為所述低溫負壓烘干機組提供固體廢棄物濃縮烘干所需的熱蒸汽,所述濃縮料成型系統(tǒng)與所述低溫負壓烘干機組的濃縮料出口連接且將濃縮烘干后的固體廢棄物進行成型處理,所述濃縮料成型系統(tǒng)的出料口通過皮帶式輸送機與所述微波降解烘干裝置的進料口連接且將成型的砌塊送入所述微波降解烘干裝置內(nèi)進行烘干處理,所述微波降解烘干裝置通過余熱氣體輸送管道和余熱氣體輸送風(fēng)機與待處理料預(yù)熱池連接且將所述微波降解烘干裝置內(nèi)產(chǎn)生的余熱氣體輸送至待處理料預(yù)熱池被利用,所述余熱氣體輸送風(fēng)機安裝在余熱氣體輸送管道上;所述換熱蒸汽處理系統(tǒng)與所述低溫負壓烘干機組的換熱蒸汽出口連接且將換熱后形成的氣液進行分離處理,所述微波降解烘干裝置與所述換熱蒸汽處理系統(tǒng)連接且將所述微波降解烘干裝置內(nèi)形成的不凝氣體送去所述換熱蒸汽處理系統(tǒng)內(nèi)進行處理,所述蒸汽洗氣塔系統(tǒng)與所述低溫負壓烘干機組和所述蒸汽壓縮系統(tǒng)均連接且將所述低溫負壓烘干機組內(nèi)形成的二次蒸汽送入所述蒸汽壓縮系統(tǒng)內(nèi)被再次利用。
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