[發(fā)明專利]一種激光切割自動化生產(chǎn)線的型材切割方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010595274.5 | 申請日: | 2020-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN111482719B | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 文松;常勇 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市宏石激光技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/38 | 分類號: | B23K26/38;B23K26/70;B23K37/04 |
| 代理公司: | 廣州圣理華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44302 | 代理人: | 董覺非;張凱 |
| 地址: | 528311 廣東省佛山市順德區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 激光 切割 自動化 生產(chǎn)線 方法 | ||
1.一種激光切割自動化生產(chǎn)線的型材切割方法,其特征在于,該激光切割自動化生產(chǎn)線包括上料區(qū)(1)、切割區(qū)(2)以及下料區(qū)(3),所述上料區(qū)(1)內(nèi)設(shè)置有儲料架(101)以及上料臺(102),所述儲料架(101)上還設(shè)置有向所述上料臺(102)推送型材(4)的側(cè)向推料組件(5),所述儲料架(101)位于所述上料臺(102)的一側(cè),型材(4)放置于所述儲料架(101)上,且型材(4)的長度方向與所述上料臺(102)的長度方向一致,所述儲料架(101)包括若干個上料承托架(1011),所述上料承托架(1011)的長度方向與所述上料臺(102)的上料方向垂直,每一個所述上料承托架(1011)上均設(shè)置至少一組上料輸送組件(10111),每一組所述上料輸送組件(10111)包括上料驅(qū)動電機、上料輸送鏈輪組以及上料輸送鏈條(101111),所述上料輸送鏈條(101111)沿所述上料承托架(1011)的長度設(shè)置;
所述側(cè)向推料組件(5)包括上料水平伸縮件(501)、上料推板(502)以及上料升降件(503),所述上料推板(502)與所述上料水平伸縮件(501)的伸縮端固定,所述上料水平伸縮件(501)沿豎向可活動地設(shè)置,所述上料水平伸縮件(501)的伸縮方向與所述上料臺(102)的長度方向垂直,所述上料升降件(503)與所述上料水平伸縮件(501)固定;所述切割區(qū)(2)包括進料端(201)以及出料端(202),所述上料臺(102)的一端與所述進料端(201)對接,所述上料臺(102)上還設(shè)置有正向推料組件(6),所述正向推料組件(6)將位于所述上料臺(102)上的型材(4)向所述切割區(qū)(2)推送,所述下料區(qū)(3)包括用于下長度小于1m的型材(4)的第一下料區(qū)(301)以及用于下長度大于或等于1m的型材(4)的第二下料區(qū)(302),所述第一下料區(qū)(301)位于所述切割區(qū)(2)的下方,所述第二下料區(qū)(302)與所述出料端(202)對接;
所述切割區(qū)(2)內(nèi)設(shè)置有激光切割頭(10)以及夾持組件(11),所述夾持組件(11)在所述進料端(201)和所述出料端(202)分別設(shè)置一組,所述激光切割頭(10)設(shè)置于兩組所述夾持組件(11)之間,兩組所述夾持組件(11)間隔設(shè)置,在所述激光切割頭(10)的下方形成所述第一下料區(qū)(301),在所述第一下料區(qū)(301)內(nèi)設(shè)置有第一接料小車(3011);
所述激光切割頭(10)為四軸切割頭,其中第一軸與所述上料臺(102)的長度方向平行,第二軸與所述上料臺(102)的長度方向垂直,第三軸為豎直方向,還有第四軸繞所述第一軸旋轉(zhuǎn);
所述上料臺(102)上設(shè)置有側(cè)定位組件(7),所述側(cè)定位組件(7)沿所述上料臺(102)的長度方向設(shè)置若干組,每一組所述側(cè)定位組件(7)均包括一側(cè)定位板(701)以及驅(qū)動側(cè)定位板(701)沿垂直于所述上料臺(102)的長度方向水平移動的側(cè)定位水平驅(qū)動組件(702);
所述上料臺(102)的下方還設(shè)置有縱向定位組件(8),所述縱向定位組件(8)位于所述上料臺(102)靠近所述進料端(201)的一側(cè),所述縱向定位組件(8)包括縱向定位板(801)以及驅(qū)動所述縱向定位板(801)豎直升降的縱向定位驅(qū)動件(802),所述縱向定位驅(qū)動件(802)可驅(qū)動所述縱向定位板(801)豎直升高至所述上料臺(102)的上表面平面之上;
該型材切割方法包括:
步驟一:將待切割型材(4)間隔置于儲料架(101)上存放;
步驟二:通過側(cè)向推料組件(5)將型材(4)推送至上料臺(102)上;
步驟三:通過側(cè)定位水平驅(qū)動組件(702)驅(qū)動側(cè)定位板(701)水平移動,使所述側(cè)定位板(701)與位于所述上料臺(102)上的型材(4)的側(cè)面抵接,對所述型材(4)進行側(cè)向定位;
步驟四:通過縱向定位驅(qū)動件(802)驅(qū)動縱向定位板(801)豎直升高,使縱向定位板(801)高于所述上料臺(102)上表面之上,所述正向推料組件(6)將所述型材(4)向切割區(qū)(2)的進料端(201)的方向推送,使所述型材(4)的端部與所述縱向定位板(801)抵接;
步驟五:通過夾持組件(11)對所述型材(4)進行夾持,通過激光切割頭(10)對所述型材(4)進行激光切割;
步驟六:切割形成長度小于1m的型材(4)在第一下料區(qū)(301)內(nèi)下料,切割所得的型材(4)落于第一接料小車(3011)中;
切割形成的長度大于或等于1m的型材由切割區(qū)(2)的出料端(202)輸出,在第二下料區(qū)(302)下料。
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