[發明專利]一種脫硫劑及其制備方法在審
| 申請號: | 202010595152.6 | 申請日: | 2020-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN111744458A | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發明(設計)人: | 蘇舜峰;林淵標 | 申請(專利權)人: | 貴州省鑫瀚藍環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J20/20 | 分類號: | B01J20/20;B01J20/30;B01D53/02;C02F1/28;C02F101/10;C02F101/30 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616 | 代理人: | 肖月華 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 脫硫 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種脫硫劑,按照質量份數包括以下成分:竹炭15~20、風化煤15~25、碳酸氫鈉8~15、氫氧化鈉5~10、硝酸鎂5~10、活性炭5~12、三氧化二鐵6~14、氧化鋅6~15、硫酸亞鐵鹽3~8和氫氧化鈣10~15;一種脫硫劑的制備方法,包括以下步驟:S1、將竹炭、風化煤加入炭化爐;S2、碳化處理后的竹炭、風化煤粉碎,S3、粉碎后的竹炭、風化煤與活性炭、氫氧化鈉、碳酸氫鈉、硝酸鎂、三氧化二鐵、氧化鋅、硫酸亞鐵鹽和氫氧化鈣混合;S4、向S3制得的粉料中添加純凈水,攪拌均勻,制得漿料;S5、對漿料進行加熱和研磨;S6、調節漿料的PH值;S7、烘干并壓制成型。本發明的優點在于:功能全面、應用場景廣泛、局限性小、脫硫性能好。
技術領域
本發明涉及脫硫劑技術領域,具體是指一種脫硫劑及其制備方法。
背景技術
工業生產中很多情況下都會產生硫化物,例如煤或石油及其所制取的化工原料中、工業生產排放的廢水、廢氣中都含有硫化物。硫化物主要來源于原料中含有的硫物質,硫物質在工業生產過程中反應轉化成硫化物,從而釋放出來。硫化物特別是硫化氫、二氧化硫等常常會導致生產工段中的催化劑中毒失活,而且含有硫化物的廢水、廢氣直接排放,也容易污染環境,導致人畜中毒。
脫硫劑是一種用于脫除原料、廢水、廢氣或其他物料中硫化物的藥劑。由于降低硫化物含量有利于工業生產和環境保護,因此研究者對于脫硫劑的研發給予了更多的關注。目前的脫硫劑品種包括固體堿/液體堿脫硫劑、活性炭脫硫劑、分子篩負載金屬脫硫劑、鐵系脫硫劑、錳系脫硫劑、多金屬復合氧化物脫硫劑等。經過多年研究,雖然脫硫劑種類越來越豐富,脫硫性能也有了較大幅度的提高,但現有的脫硫劑使用的局限性較大,多只能在單一工業環境下使用。
發明內容
為解決上述問題,本申請提供一種功能全面、應用場景廣泛、局限性小、脫硫性能好的脫硫劑及其制備方法。
為解決上述技術問題,本發明提供的技術方案為:一種脫硫劑,按照質量份數包括以下成分:竹炭15~20、風化煤15~25、碳酸氫鈉8~15、氫氧化鈉5~10、硝酸鎂5~10、活性炭5~12、三氧化二鐵6~14、氧化鋅6~15、硫酸亞鐵鹽3~8和氫氧化鈣10~15。
進一步的,按照質量份數包括以下成分:竹炭16~19、風化煤17~22、碳酸氫鈉10~13、氫氧化鈉6~8、硝酸鎂6~8、活性炭7~11、三氧化二鐵8~12、氧化鋅8~13、硫酸亞鐵鹽4~7和氫氧化鈣11~14。
進一步的,按照質量份數包括以下成分:竹炭18、風化煤20、碳酸氫鈉11、氫氧化鈉8、硝酸鎂6、活性炭8、三氧化二鐵10、氧化鋅12、硫酸亞鐵鹽5和氫氧化鈣12。
一種脫硫劑的制備方法,包括以下步驟:
S1、將竹炭、風化煤加入炭化爐,在600~800攝氏度的溫度下碳化處理2~3小時;
S2、碳化處理后的竹炭、風化煤粉碎,
S3、粉碎后的竹炭、風化煤與活性炭、氫氧化鈉、碳酸氫鈉、硝酸鎂、三氧化二鐵、氧化鋅、硫酸亞鐵鹽和氫氧化鈣混合;
S4、向S3制得的粉料中添加純凈水,攪拌均勻,制得漿料;
S5、對漿料進行加熱和研磨,加熱溫度80~100攝氏度,研磨目數250~350目;
S6、調節漿料的PH值,使其PH值在7.8~8.5之間;
S7、烘干并壓制成型。
進一步的,所述S1中的碳化溫度為750攝氏度,碳化處理的時間為3小時。
進一步的,所述S5中的加熱溫度為95攝氏度,研磨目數為300目。
進一步的,所述S7中漿料調節的PH值為8.2
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