[發明專利]渦流分離裝置

在審

• 申請號: 202010594943.7
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111804020A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 趙焱;黃建瑞;王小強;徐靜;金軍;何國峰;王芬;趙亞寧
• 申請（專利權）人: 寧夏共享機床輔機有限公司
• 主分類號: B01D21/26
• 分類號: B01D21/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種渦流分離裝置，包括：主體、集屑組件，所述主體包括由上到下依次貫通連接的高速分離機構、中速沉降機構、低速靜置機構，所述高速分離機構上設有進液口與出液口；所述低速靜置機構設有雜質出口；所述集屑組件包括集屑筒和與所述集屑筒連接的端蓋，所述集屑筒與所述雜質出口連接。混合液通過進液口首先進入高速分離機構進行固液分離，然后分離后的凈液沿出液口流出，臟液則進入中速沉降機構進行二次分離，分離后的凈液沿中心上升從出液口排出，臟液繼續進入低速靜置機構進行三級分離，最終雜質流入集屑筒中進行集中收集排放。通過這種多級分離使得固液分離徹底、切削液的精度更高；并且分離過程不產生耗材且無需維護，分離效率更高。

技術領域

本發明涉及固液分離領域，尤其涉及機床加工冷卻液及自動線清洗液的凈化。

背景技術

在機械加工過程中普遍使用冷卻潤滑介質，目前最常見的切削液、切削油，它們在加工潤滑冷卻工作后會與切屑混合，而冷卻介質是需要循環使用，因此在此類工作狀態及環境中冷卻介質需要不斷的進行過濾分離，使其達到潔凈狀態。

目前在機械加工領域常見的過濾分離方法及裝置多種多樣，針對固液分離器的排屑過濾器，紙帶過濾機，磁性分離機及滾筒排屑器等為市場常見且成熟的產品。隨著機床加工設備的不斷升級，刀具冷卻的方式進化升級，對冷卻介質的過濾精度要求不斷提升，針對高精度固液分離的方案及設備不斷創新。常見的處理方案為使用紙帶過濾機加精密過濾罐的方案，但紙帶過濾機與精密過濾罐需要在使用過程中頻繁清理及更換介質，使用成本高且影響工作效率。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種渦流分離裝置，通過多級分離及沉淀進行固液分離。

一種渦流分離裝置，包括：包括：主體、集屑組件，所述主體包括由上到下依次貫通連接的高速分離機構、中速沉降機構、低速靜置機構，所述高速分離機構上設有進液口與出液口，所述低速靜置機構設有雜質出口；所述集屑組件包括集屑筒和與所述集屑筒連接的端蓋，所述集屑筒與所述雜質出口連接。

上述方案中，混合液通過進液口首先進入高速分離機構進行固液分離，然后分離后的凈液沿出液口流出，臟液則進入中速沉降機構進行二次分離，分離后的凈液沿中心上升從出液口排出，臟液繼續進入低速靜置機構進行三級分離，凈液從出液口排出，雜質流入集屑筒中進行集中收集排放。通過多級分離，固液分離徹底，切削液的精度更高；這種渦流分離不產生耗材且無需維護，分離效率更高。

在其中一個實施例中，還包括連接組件，所述連接組件包括閥及快換接頭，所述閥一端與雜質出口連接，另一端與所述快換接頭一端連接；所述快換接頭的另一端與所述集屑筒連接。

通過設置閥和快換接頭，使得集屑筒與雜質出口的拆裝更快捷，清理雜質也不影響渦流分離工作。

在其中一個實施例中，所述高速分離機構包括第一連接件和與第一連接件底部密封連接的第二連接件，所述第一連接件上設有圓柱孔，所述進液口的延伸段與所述圓柱形孔相切且貫通，所述出液口設置在第一連接件的頂部且圓柱孔連通；所述第二連接件匹配所述圓柱孔設有上大下小的貫通錐形孔，錐形孔的小端與所述中速沉降機構連通。

通過這種分體設計，可以降低產品的加工難度及精度，使得產品的成本降低且性能不變。進一步的，通過圓柱孔與錐形孔的匹配設計，使得分離機構域在工作時快速形成漩渦，凈液通過頂部排出，提高分離效率。

在其中一個實施例中，所述高速分離機構包括第一連接件和與第一連接件底部密封連接的第二連接件，所述第一連接件上設有圓柱形孔，所述進液口的延伸段與所述圓柱形孔相切且貫通；所述出液口設置多個且位于所述進液口對側的第一連接件與第二連接件上；所述第二連接件匹配所述圓柱形孔設有上大下小的貫通錐形孔，錐形孔的小端與所述中速沉降機構連通。

通過這種分體設計，可以降低產品的加工難度及精度，使得產品的成本降低且性能不變。進一步的，多個出液口可以根據不同工況排出適用的液體。