[發明專利]一種帶有多保護齒的金剛石鋸片

在審

• 申請號: 202010594901.3
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111590760A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 陳超
• 申請（專利權）人: 江蘇超峰工具有限公司
• 主分類號: B28D1/12
• 分類號: B28D1/12;C22C26/00
• 代理公司: 鎮江信眾合一專利代理事務所(普通合伙) 32407
• 代理人: 蔡士超

本發明公開了一種帶有多保護齒的金剛石鋸片，其包括金剛石基體，金剛石基體包括具有中央通孔的第一環部、環設延伸于第一環部的第二環部、及環設延伸于第二環部的第三環部；其中，第三環部開設有多個排屑槽，排屑槽間隔成型出8個切削刃，切削刃邊緣具有4mm寬的刃口，刃口朝外漸薄；設置于間隔的其中4個切削刃的切削挖槽；設置于間隔的另外4個切削刃的精磨齒，精磨齒焊接于切削刃表面，且位于刃口與第二環部之間；以及設置于第二環部的粗磨齒。本發明通過第三環部的精磨齒配合第二環部的粗磨齒，實現金剛石鋸片的保護切割，同時提高切口的平滑，配料組合，避免以往金剛石鋸片耐用性較差的麻煩。

技術領域

本申請屬于鋸片技術領域，具體地說，涉及一種帶有多保護齒的金剛石鋸片。

背景技術

金剛石鋸片是一種切割工具，廣泛應用于石材、陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石鋸片主要由兩部分組成：基體與刀頭，基體是粘結刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前最硬的物質，它在刀頭中摩擦切割被加工對象，而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部。

隨著現代集成技術的問世，機加工向高精度方向發展，對刀具性能提出了相當高的要求。金剛石鋸片制造方法隨著汽車、航空和航天技術的飛速發展，對材料性能及加工技術的要求日益提高。作為金剛石鋸片基體用鋼的牌號和性能， 既要求具有熱處理工藝穩定、抗回火軟化能力強等特點，又要保持良好的彈性和不出裂紋，只有這樣才能達到對鋸片基體的剛性好、張力恢復性能好的要求。

按材料分類，目前國內生產金剛石鋸片基體用鋼的材料主要有65Mn、75Crl、50Mn2V三種材質，一些低端市場也有用 45# 鋼的。這些鋼均屬于高碳工具鋼和高碳低合金工具鋼類，其特點是強度較高且塑、韌性較低，正因如此，該鋼亦存在著由自身材質決定的特定缺陷，主要是生產過程中極易出現裂紋，而且鋼的淬透性低，焊接性能較差， 從而嚴重影響了金剛石鋸片基體用鋼的質量合格率和軋制成材率。

發明內容

有鑒于此，本申請所要解決的技術問題是提供了一種帶有多保護齒的金剛石鋸片，通過第三環部的精磨齒配合第二環部的粗磨齒，實現金剛石鋸片的保護切割，同時提高切口的平滑，配料組合，避免以往金剛石鋸片耐用性較差的麻煩。

為了解決上述技術問題，本發明公開了一種帶有多保護齒的金剛石鋸片，其包括金剛石基體，金剛石基體包括具有中央通孔的第一環部、環設延伸于第一環部的第二環部、及環設延伸于第二環部的第三環部；其中，第三環部開設有多個排屑槽，排屑槽間隔成型出8個切削刃，切削刃邊緣具有4mm寬的刃口，刃口朝外漸?。辉O置于間隔的其中4個切削刃的切削挖槽；設置于間隔的另外4個切削刃的精磨齒，精磨齒焊接于切削刃表面，且位于刃口與第二環部之間；以及設置于第二環部的粗磨齒。

根據本發明一實施方式，其中上述精磨齒設置為5道，與金剛石基體的直徑連線相夾45°。

根據本發明一實施方式，其中上述精磨齒凸出于切削刃3mm，粗磨齒凸出于切削刃4mm。

根據本發明一實施方式，其中上述粗磨齒具有面向切削方向前錐部，及位于后端的平面部；前錐部具有上弧與下弧，上弧與下弧關于軸對稱。

根據本發明一實施方式，其中上述上弧曲率沿切削方向先逐漸減小在逐漸增大。

根據本發明一實施方式，其中上述切削挖槽位于切削刃中央，且寬度為切削刃寬度的1/3。

根據本發明一實施方式，其中上述刃口涂覆加硬涂層。