[發(fā)明專利]一種仿棉手感滌綸面料納米印花的工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010594571.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111794004B | 公開(公告)日: | 2022-09-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盛紅梅;鐘輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 宣城凱歐紡織有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06P7/00 | 分類號(hào): | D06P7/00;D06P3/52;B41F17/38;B41F23/00 |
| 代理公司: | 合肥東邦滋原專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34155 | 代理人: | 張海燕 |
| 地址: | 242000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 手感 滌綸 面料 納米 印花 工藝 | ||
本發(fā)明屬于納米印花技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種仿棉手感滌綸面料納米印花的工藝,該工藝中使用的減量裝置包括反應(yīng)池,所述反應(yīng)池頂端固定有安裝板,所述安裝板頂端固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為雙軸電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主輸出軸端固定有圓盤,所述圓盤遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)偏心轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接板,所述安裝板頂端固定有活塞缸,所述活塞缸內(nèi)設(shè)有活塞,所述連接板遠(yuǎn)離圓盤的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在活塞頂端,所述反應(yīng)池內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸表面固定有輥筒刷;本發(fā)明利用壓塊和托塊對(duì)面料進(jìn)行擠壓,壓塊和托塊形成密閉空間,在擠壓的過程中使得反應(yīng)液進(jìn)入到面料內(nèi)部,從而使得面料的處理效果更佳。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于納米印花技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種仿棉手感滌綸面料納米印花的工藝。
背景技術(shù)
超仿棉主體是聚酯,聚酯含量大于85%,是差別化功能化的滌綸纖維,包括長絲仿棉與短纖仿棉。更形象地說,超仿棉產(chǎn)品看起來像棉、摸起來像棉、穿起來像棉、用起來比棉方便,有仿棉似棉、仿棉勝棉的優(yōu)良特性,是聚合改性紡絲、紡紗、織造、染整多項(xiàng)技術(shù)的相互融合、整合發(fā)揮的產(chǎn)物。
現(xiàn)有技術(shù)中也出現(xiàn)了一些關(guān)于仿棉手感滌綸面料納米印花的技術(shù)方案,如申請(qǐng)?zhí)枮?017113339116的一項(xiàng)中國專利,該專利公開了滌綸堿減量染色一浴加工方法,將前處理與染色合并,在減量后不排液而直接染色,減少了廢水的排放,節(jié)時(shí)、節(jié)能、高效,堿性染色還可減少低聚物的沾附而導(dǎo)致染色疵病的發(fā)生,但是在反應(yīng)時(shí)反應(yīng)液與面料接觸不均勻,從而造成面料的反應(yīng)均勻程度低,進(jìn)而影響到面料的手感。
據(jù)此,本發(fā)明提出了一種仿棉手感滌綸面料納米印花的工藝,利用壓塊和托塊對(duì)面料進(jìn)行擠壓,壓塊和托塊形成密閉空間,在擠壓的過程中使得反應(yīng)液進(jìn)入到面料內(nèi)部,從而使得面料的處理效果更佳。
發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提出的一種仿棉手感滌綸面料納米印花的工藝,該工藝中使用的減量裝置利用壓塊和托塊對(duì)面料進(jìn)行擠壓,壓塊和托塊形成密閉空間,在擠壓的過程中使得反應(yīng)液進(jìn)入到面料內(nèi)部,從而使得面料的處理效果更佳。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明所述的一種仿棉手感滌綸面料納米印花的工藝,包括以下步驟:
S1:將滌綸纖維制成滌綸長條,利用棉感增厚劑對(duì)滌綸長條進(jìn)行浸泡,再利用紡織技術(shù)將滌綸長條制成滌綸面料留作備用;使用棉感增厚劑后使得滌綸面料更加厚實(shí),且具有蓬松的棉質(zhì)感,且彈性相應(yīng)增強(qiáng),從而提高了滌綸面料的仿棉效果;
S2:將S1中的滌綸面料經(jīng)過磨毛機(jī)和金剛砂皮的磨毛處理,得到毛絨面料;經(jīng)過磨毛處理后使滌綸面料表面形成了一層具有短絨毛層感覺,使得滌綸面料與棉質(zhì)面料手感接近;
S3:將S2中的毛絨面料輸送到減量裝置中,利用壓塊和托塊對(duì)毛絨面料進(jìn)行擠壓,使得反應(yīng)池中的反應(yīng)液充分進(jìn)入到毛絨面料中,再利用輥筒刷對(duì)毛絨面料進(jìn)行洗刷,使得毛絨面料與反應(yīng)液均勻接觸,得到面料初成品;利用壓塊和托塊對(duì)面料進(jìn)行擠壓,壓塊和托塊形成密閉空間,在擠壓的過程中使得反應(yīng)液進(jìn)入到面料內(nèi)部,從而使得面料的處理效果更佳;
S4:對(duì)S3中的面料初成品進(jìn)行染色,并依次經(jīng)過熱水和冷水的沖洗,接著送入烘干爐中烘干,得到仿棉手感面料;
S5:將S4中的仿棉手感面料放入到印花機(jī)中,利用納米材料對(duì)仿棉手感面料進(jìn)行印花,得到成品,將成品放入到倉庫中儲(chǔ)存;
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